熔模铸造用硅溶胶技术要求化学成分w(%)物理性能其它SiO2Na2O密度/(g/cm3)pH值运动粘度/(mm2/s)SiO2胶粒直径/mm外观稳定期GRJ22624~28≤0.31.15~1.199~9.5≤67~15GRJ23029~31≤0.5 ?1.20~1.22 ?9~10 ?≤8 ??9~20乳白或淡青色无夹杂≥1年2.2 硅溶胶涂料的配比控制涂料粘度及密度,是涂料质量控制的关键,配制时按当时的实际情况,当零件壁薄、复杂或带有深陷时,涂料粘度取下限,反之取上限。具体配方见表2。表2 硅溶胶涂料液配方Tab.2 Formulaofcolloidalsilicacoating种类面层(1)2~3层4~5层外层硅溶胶/kg10101010锆英粉/kg38--0.3煤矸粉/kg-30201.2湿润剂/g20---消泡剂/g20---粘度/s30~35 ?30 ?10 熔模精密铸造获得的产品精密、复杂,熔模铸造陶瓷型芯精铸砂芯,接近于零件形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的工艺,是铸造行业中一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高,甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。新一代型芯材料:耐高温易清理砂芯可耐温度达到2700°c ?在真空和还原气氛下,耐温1700°c ?铸件完成后型芯变得疏松,熔模铸造陶瓷型芯阀门毛坯,可轻易去除。高温强度高:能承受高温合金液的冲击,不变形开裂,尺寸稳定。焙烧温度可达1600°C,不收缩变形(即无烧结作用),重庆熔模铸造陶瓷型芯,能铸超薄复杂形状铸件。硅溶胶型壳及陶瓷芯焙烧温度>1200°C时,会有烧结作用,致使芯子易收缩变形,孔隙率降低,排气不良,且超薄铸件不能铸造。孔隙率高:40~50%的孔隙率,熔模铸造陶瓷型芯精铸阀门,具有很好的透气性。此孔隙率能保持到1600度。可直接制造铸型:能铸造更复杂、更薄、更精密的铸件。尺寸稳定性高:常温高温下不变形开裂,无晶型转变造成的膨胀或收缩。纯环保产品,无任何污染及毒性 重庆熔模铸造陶瓷型芯、锋东新材料、熔模铸造陶瓷型芯精铸阀门由佛山市锋东复合材料有限公司提供。佛山市锋东复合材料有限公司(www.fdcomposite.com)是一家从事“熔模精密铸造,不锈钢铸造,不锈钢阀门铸造”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“锋东”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使锋东新材料在铸件中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢! 产品:锋东新材料供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单