回转窑 试运行期间调整方法新托轮瓦安装及维修后，因托轮与窑轮带可能存在不平衡及托轮中心与轮带中心尺寸不合理造成瓦的端面和瓦面与轴接触部位发热，因此需要调整。1、调整前的准备。相关技术人员要了解设计、安装、保护等情况、并做好相应的工具和方案准备。在了解了窑的设计基本情况后，对安装中的过程和隐蔽数据要核实，如中心线误差、托轮瓦刮研情况、托轮座内各连接件是否可靠、油 品是否合理、托轮座内是否有异物等。在温度保护方面，南京院设计的回转窑有瓦温和油温测量装置，天津院设计的回转窑仅有瓦温测量装置，万吨线窑有瓦温测量装置，回转窑 厂家，设定值一般应设定在大于450C报警，回转窑，大于550C跳停。要准备好相的工具，如75吨左右的薄型千斤顶、手持式温度计、百分表、自制用于松紧地脚螺栓和顶紧螺栓的扳手、备用润滑油及加油壶等。2、如何进行观察？在窑开始慢转时要观察现场实际油温及轴温变化趋势，由于中控瓦温测量装置显示的温度与实际有出入，一定要到现场实地观测，有温度变化时要注意观察热源来自那个部位及上升趋势。 ???? 石灰石回转窑为新型带竖式预热器和竖式冷却器石灰石回转窑，是我公司再引进消化国外技术的基础上开发的具有自主知识产权的活性石灰煅烧设备。用回转窑煅烧石灰时，一般情况下，燃料燃烧的火焰与物料呈对流。煅烧石灰石时，窑的旋转轴一般稍有倾斜。与立窑相比，用回转窑煅烧石灰的主要特点是：（1）、可以煅烧10mm以下的细颗粒石灰石（2）、窑的旋转加剧了对物料的传递过程，不仅是热的火焰气体与物料层表面接触，还有被加热的窑壁也不断与物料接触从而放出热量。（3）由于窑的旋转，物料得以不断混匀，从而达到了持续的热量平衡，因此物料的煅烧较均匀。（4）物料受热过程是逆向的。（5）窑的运转过程和物料煅烧工艺参数可以方便地控制和调整。???? 石灰石回转窑结构，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。石灰石回转窑工作原理：石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，回转窑 氧化锌，煅烧温度成反比。 石灰石回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；石灰石回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。石灰石烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。本厂承接日产1000吨以下的活性石灰石回转窑成套系统工艺设计及其成套设备，并实现交钥匙工程，并可根据客户要求承接三大主机设备（回转窑、竖式预热器、竖式冷却器）、电器控制系统的设计与制造，以及耐火材料。 回转窑、回转窑、回转窑机械设备由郑州山川重工有限公司提供。回转窑、回转窑、回转窑机械设备是郑州山川重工有限公司（www.zzzhonggong.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：雷经理。 产品：山川供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
