模具零件精加工分析 ? ?一套整个模具由众多模具零件组合而成，而其中非标模具零件直接影响模具的质量，而非标模具零件的质量由精加工来完成。那在非标模具零件精加工时应该如何控制呢？1、 ?一般模具零件制造企业，精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工；2、 ?模具精加工控制：? ? ? ?A：模具非标零件加工，针对不同的材质同的技术要求进行适应性加工，它具有一定的可塑性，可通过对加工的控制，达到好的加工效果；? ? ? ?B：根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：轴类、板类与异形零件，其共同的工艺过程大致为：粗加工热处理(淬火、调质)精磨电加工钳工(表面处理)组配加工。3、 ?零件的磨削加工? ?磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。4、 ?零件热处理：? ?零件的热处理工序，在使模具零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。 冲头及冲压模设计在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具冲头制造情况，治具报价，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲头结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。(一)冲裁的工艺分析分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合，冲压力工艺要求，从而确定冲头的可能性。(二)确定冲头工艺方案及模具结构形式工序数目，热熔治具是什么，工序性质，工序顺序，工序组合及模具结构形式。(三)模具冲头的设计计算。配件模具常用的一些模具钢材在市场上模具配件材料很多，一般常见的还是以下几种模具钢材：1、C45 W 中炭钢美准编号： AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号： S50C ~ S55C德准编号：1.1730。中炭钢或45# 钢香港称为wang牌钢，此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220，价格便宜，加工容易，在模具上用作模架，顶柱，及一些不重要的零件上，市场上一般标准模架是采用此种钢材;2、X 40 CrMo V51热作钢美国、、香港、新加坡、标准编号：AISI H13，治具生产厂家， DIN：（欧洲）1.2344；日本SKD61，此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。3、X45 Ni Cr Mo 4 冷作钢AISI 6F7 欧洲编号：DIN 1.2767，此种钢材出厂硬度HB260，须要热处理，一般应用硬度为500 ~ 540HRC，欧洲客人比较常用此钢，北京治具，此钢韧性好，打光效果也非常好，由于此钢在华南地区不普遍，所以不多，我们公司用的是德胜（THYSSEN）GS767。4、40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、标准编号：AISI P20， 德国及有些欧洲编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400 视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，5、X 36 Cr Mo 17（预硬不锈钢）DIN：1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出厂硬度HB265~380，视乎钢厂的规格，如果是透明胶件我们公司一般不采用此钢材，因为抛光到高光洁度时，由于硬度不够很容易有坑纹，同时在啤塑也很易有花痕，要经常再抛光，所以还是用1.2083 ESR经过热处理调质硬至480 ~ 520HRC 省却很多的麻烦（虽然此钢硬度不高，机械切削较易，模具完成周期短一些）。6、X42 Cr 13（不锈钢）AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出厂硬度HB180~240，须要热处理，应用硬度480~520HRC，不适合氮化热处理（锐角的地方会龟裂）。此钢耐腐蚀及抛光的效果良好，所以一般透明胶件及有腐蚀性的胶料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0类的塑料很合适用此种钢材，此钢材也很普遍用在塑胶模具上，故此也很多，我们公司常用的有：一胜百（ASSAB）S-136ESR 产品：诚宏鼎精密机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
