昆山玖德隆公司 交联回收料造粒机工艺:
高混机螺旋自动上料机双螺杆造粒机-冷却水槽-吹干机-切粒
耐腐蚀性,电绝缘性尤其高频绝缘性优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件高压聚乙烯适于制作薄膜等超高分子量聚乙烯适于制作减震,及传动零件.
成型性能：
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
硅烷的用量直接影响交联程度。
凝胶质量分数一直随硅烷的用量平缓增加, 但是的交联度也小于30 %。
凝胶质量分数在硅烷的用量少于3 份时, 随硅烷用量的增加而增加, 并在硅烷用量达到3 份时达到了点,之后略有下降。说明在硅烷未能有效的与EVA进行接枝反应, 产生的部分凝胶只能是EVA 与硅烷发生了部分交联反应或者是直接与过氧化物进行了交联。
出现接枝饱和点, 此饱和点的用量将明显的缩减交联度, 而高于此饱和点的用量并不能增加交联度,多余的硅烷游离在EVA 中, 不但不能改善材料的性能,甚至可能形成弱应力点，
硅烷用量和凝胶质量分数的关系：
硅烷用量与拉伸强度和断裂伸长率之间的关系。随体系的交联度的提高, 分子链之间的相对运动困难, 相当于提高了分子链的刚性, 使拉伸强度上升, 断裂伸长率下降。
引发剂的影响
引发剂用量与凝胶质量分数的关系,用量少, 得到的凝胶质量分数会明显降低, 无法改善材料的交联性能 但用量过多, 凝胶质量分数也出现下降的趋势。
原因如下: 初始DCP的增加会增加接枝的质量分数, 提高了凝胶质量分数, 但当其达到某一极限时, 会产生由于接枝过度增加导致PE 大分子链上所含官能团数量急剧增长, 大分子链段运动受阻, 官能团之间发生碰撞交联反应机会减少, 致使凝胶质量分数反而出现降低, 甚至DCP在用量较大时会夺取PE 的活性点直接参与反应, 形成早期的交联键而使硅烷丧失交联的机会和可能。
材料为交联聚乙烯XLPE。交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯PE材料通过特定的加工方式，使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。
