发展历史：??另一个研究方向是进行填料材质的更换，以适应不同工艺要求，填料塔种类，提高塔内气液两相间的传质效果，以及对填料表面进行适当处理(包括在板片上碾压细纹或麻点，在板片上粘接石英砂，表面化学改性等)，以改变液相在填料表面的润湿性。填料塔从ACHEMA‘94和ACHEMA’97两届展览会展出情况来看，进入90年代后，填料的发展较慢，仿佛进入一个相对稳定期，或者说是处于巩固阶段。如1994年展出的zui具代表性的产品仍是Sulzer公司1991年展出的Optiflow规整填料，而1997年也只展出了一种新型填料的几何形状，即Raschig公司的Supekpak300型板式规整填料，其余都是一些老填料的新改进(如Rombopak改进型填料)。填料领域-多的发展还是在气液分布器方面。国外大公司对液体分布装置的研究较成熟，但对气体分布器的研究是几年前才起步的。与此相反的是，近五六年来，塔器中板式塔技术却又有了明显的进步。尽管如此，新型填料的开发与应用仍将会有发展，杭州填料塔，其重点亦仍是规整填料。预计今后填料塔的发展仍应归结到以下三个方面：①新型填料及塔内件的开发。②填料塔的性能研究。③填料塔的工业应用。 简述填料塔的作用填料塔主要起到吸收作用，主要应用在化工、炼油等生产加工中。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大。当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔分离、压降小、操作弹性大。但是不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料。填料塔和板式塔的比较：填料塔是连续式的气液传质设备，气液两相间呈连续逆流接触并进行传质和传热，气液两相组分的浓度沿塔高呈连续变化。板式塔中气液两相间逐层逆流接触并进行传质和传热，气液两相组分的浓度沿塔高呈阶梯式变化。填料塔的优缺点：优点：1.结构简单，压力降小2.便于处理腐蚀性物料填料一般由耐蚀材料制成、易起泡沫的物料，气体不是以发泡的形式通过液层，而且填料对气泡有破碎作用及真空操作气液阻力降小缺点：1.体极大、重量大2.传质效率较低，操作稳定性较差3.不适于处理污浊液体、含尘气体、含有固体颗粒及容易结垢的物 产品：双益化工供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
