熔模精密铸造的特点答:熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，石膏型芯，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4～6（砂型铸造为CT10～13，压铸为CT5～7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）活塞加压法。 “熔模精密铸造”简称为 “精密铸造”、“熔模精铸”或 “精铸”。 1.砂芯水平芯头水平砂芯一般都有两个芯头，石膏型芯精密铸造陶瓷型芯，定位是可靠的。有时只有一个芯头，定位不可靠；或者虽有两个芯头，但可能倾斜或转动，此时可以采取：1） ?联合芯头（又叫挑担芯头）。中的3号芯。小型弯管接头常用联合砂芯。2） ?加大或加长芯头，使砂芯重心移入支撑面内（即砂型中）。图1-523） ?安放芯撑，石膏型芯流体零件铸造，增加砂芯的支撑点和支撑面积，石膏型芯铸造不锈钢水，使砂芯稳固。图1-53。4） ?增设工艺孔 ? 为使砂芯稳固，便于排气和清理，可在适当部位增设工艺孔，以便于设置芯头。铸成后可用螺丝塞头堵上或焊死。2.芯头的定位机构下芯后，若要求砂芯不沿芯头轴线方向移动，不绕芯头轴线转动。或为了下芯十不易搞错方位，可采用定位芯头。垂直定位芯头，水平定位芯头 石膏型芯流体零件铸造,石膏型芯,锋东新材料由佛山市锋东复合材料有限公司提供。佛山市锋东复合材料有限公司（www.fdcomposite.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 佛山 的铸件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领锋东新材料和您携手步入，共创美好未来！ 产品：锋东新材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
