对于煤矿井下工作的皮带输送机滚筒进行包胶后，可以增大滚筒与皮带之间的摩擦力，从而达到提高输送设备运输效率，实现安全可靠运行，减少皮带磨损、伸长，延长使用寿命，并适应潮湿、恶劣环境。滚筒包胶后，滚筒与皮带之间的摩擦系数加大，皮带的应力相应减少，胶带伸长因素受到限制。由于运输效率的提高，间接节能效果明显增大。? ? ?皮带输送机中的托辊，滚筒输送机，实行包胶后也具有防粘附和防磨损作用。软橡胶层具有回弹柔性、防潮的性质并粘附物料在上面，能避免冻结。在装卸点处托辊上使用柔性大的橡胶层后，经常出现的载料托辊的相对运动，就会被弹性很高的橡胶补偿，从而避免了严重磨损现象。? ? ?各种滚筒或托辊，在包胶之前，必须将金属表面的脏物或锈迹除掉。根据情况可采用喷砂或用角磨机处理 除去污物后，可用清洗剂或120#汽油清洗。为了使橡胶能在金属滚筒上有较强的粘附作用，可在滚筒上涂刷CN金属粘合剂，然后再用Sc2000罐装粘结 剂。这种粘结剂加有10%RF硬化剂。硬化剂与Sc2000粘结剂混台后(混合剂在2h内使用)，在相应的金属表面涂两遍即可。一次涂刷后待其干燥不粘 手为止，再涂第二遍，待第二遍干燥到稍有一点粘性时，即可粘贴橡胶层。若第二次涂刷过于干燥，可进行第三次涂刷，再贴橡胶。橡胶板在使用前才撕下保护膜， 同样在牯结前涂上一层“混合剂”，粘度同上。在粘结过程中，输送机，应挤出气泡。先用宽辊子轻轻地从中间向两边滚压，然后再用窄辊用力滚压。? ? ?包胶前的准备工作与注意事项? ? ?除了事先将金属滚筒去污外，链板输送机，还必须在涂层胶的同时，把橡胶板准备好，即裁制成所需形状大小。? ? ?滚筒包胶时还应在滚筒一侧放上角尺，沿滚筒整个宽度画一条横线(不能使用油笔画线)。将画有标志的橡胶板放到画有标志线的滚筒上，两条线对正，橡胶板在滚 筒两端超出10~15mm，并马上用力滚压橡胶板斜边。使用西德TR70防滑橡胶板时，必须做槽纹成形处理，要考虑滚筒的旋转方向，搭接接头应与旋转方向 相反。按此程序准备好后，再将橡胶板斜边立即涂上第二层“混合剂”，从中间向外侧绕整个滚筒滚压整个防滑橡胶层，滚压时挤出气泡，不要使橡胶板伸长。然后 用滚压辊从中间向外边用力地滚压整个橡胶层，还要用橡胶锤锤击搭接头。在切掉超出滚筒两端的橡胶之前，滚筒应静放3h。若使用西德CN金属粘台剂时，可缩 短2h。这时才能斜切超出滚筒两端的橡胶(与滚筒中心线呈45°角斜切)，使滚筒外包层大致呈圆形，用角磨机顺接头方向磨平(不能反向)。将包层的滚筒中 间做上标记，用皮尺绕滚筒一周画中心线，在滚筒一侧放上角尺，并沿滚筒轴向画水平线。在两条线交点上，接滚筒长度的1/2标出A、B点，使箭头朝转动方 向，从B向C1和C2点画出两条槽纹线，间距50mm，然后再用槽纹机在搭接处切出槽纹，如附图所示。 ? ? ?非主动滚筒，使用国产皮带，同样可以包胶，其费用更低。在井下工作期间的皮带输送机，不拆掉滚筒时，也能包上胶。? ? ?采用这种冷包胶技术，可使滚筒和皮带之间的转动摩擦力明显加大，从而使皮带安全平稳运行，在载重或潮湿环境下运行特别明显，有益于皮带性及其使用寿命 延长，能有效地提，节约电能。特别是在皮带载重时，皮带受压不运行，只驱动滚筒转动时，防止摩擦起火。 由链板输送机传动链条的故障原因分析可看出，链板输送机故障原因往往不是独立的，而是几种类型相互关联、相互影响的结果，例如：卡链就会导致过载，对链板、 接链环、圆环链都会产生不同程度的冲击能量，导致整条传送链条承受的动张力增大，传送链条中强度薄弱的零部件就会发生严重变形或断裂(往往是接链环)； 当接链环或连接链发生断裂时，其周围的接链环、连接链、链板都会受到不同程度的冲击损伤，使其使用寿命及可靠性大大降低；腐蚀、磨损和长期的应力脉动会削 弱传送链条的整体强度，加速疲劳破坏，而疲劳和腐蚀也会加快磨损程度。而每一种引起损坏的原因，都不单单是针对一个部件，它会对整个链板输送系统产生影 响，但破坏只会发生在强度薄弱的部位。因此，要综合考虑链板输送机运行中传送链条产生故障的原因，减少可以避免的危害发生，限度地预防故障的发生， 提高输送设备的运转可靠性。? ? ?(1)传送链条部件的选择? ? ?在采购时要根据实际的输送工况，选择合理的链板输送机，从而选定合适的传送链条部件(链板、接链环、连接链)的规格和型式，要选用经过实际验证、具有良好 信誉、符合相关质量标准的生产企业的产品，杜绝使用不合格的传送链条，加强连接链、接链环材质的质量控制，既考虑其强度，也要考虑其延伸率；采用防腐蚀处理的部件，提高链板的抗腐蚀疲劳强度；尽可能避免链环圆弧与直边内侧相接处的表面缺陷，以降低该处应力集中，减缓裂纹发生。? ? ?(2)传送链条的组装? ? ?传送链条必须严格按出厂时的配对链条进行组装，链条长度要按照安装要求提供，链条不得出现扭曲现象；链板、接链环、连接链的安装位置与方向应符合安装要 求；接链环立环的焊缝应向上，以减少接链环焊缝的磨损及焊缝对槽底板的磨损，以延长接链环寿命；接链环必须按安装要求正确连接，螺栓或销子必须安装到位； 安装过程中严禁频繁点动，避免零部件损坏。? ? ?(3)链板输送机机槽的铺设? ? ?链板输送机的机槽铺设如果凹凸不平，不仅会增大传送链条的运行阻力，而且会使整个链板输送机产生不断的冲击力(可以避免的)，对整个链板输送机的各个零部 件都有不同程度的应力损害。因此，链板输送机机槽铺设应保持直线；链板输送机铺设要平整，如底板强度不足，爬坡皮带输送机，可在底板背部使用加强筋，则有利于减少磨损和功 率消耗。? ? ?(4)传送链条的预张紧? ? ?传送链条的张紧要适度，使其符合安装要求。检查传送链条是否张紧合适，简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多 于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开始运行的两周内，应特别关注链板输送机的传送链条，因为在运转初期，传送链条的一部分弹性变形会逐渐消除，必须 要及时张紧，避免出现跳链、卡链现象。? ? ?(5)链板输送机的日常维护? ? ?加强链板输送机的日常巡检和维护保养，对延长输送设备使用寿命、保持输送设备完好、实现输送设备安全运转非常重要。因此，对操作员工进行系统而有效的业务 和职业素养培训，提高操作员工的职业技能和职业道德，可有效地防止意外故障的发生，增强输送设备安全运转的可靠性。对链板输送机传送链条应当进行定期的详 细检查，发现问题及时处理或更换；对可靠性较薄弱的接链环，过度变形和磨损超限的一定要及时更换；在链板输送机运行一段时间后，可调换连接链的水平链环和 垂直链环的方向，变换磨损位置，从而延长连接链的使用寿命；及时调整传送链条的张紧程度，保证链条的预张力符合要求；链板间距应符合安装要求，要及时补齐 或更换缺少、损坏的链板；及时更换过度磨损的动力链轮，以免加速其他零部件及传送链条的损坏；使用旧连接链时，必须成对使用等长度的连接链条，严禁使用长 度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。链板输送机运行过程中，严禁停止等料而造成物料堆积、过载，及时清除大块物料，给料处可增加大块和 钢铁杂物筛选装置；链板输送机链板机槽要通畅，及时清理异物，防止卡链；杜绝野蛮操作和频繁起动，避免满载和超载起动。? ? ?链板输送机故障表现类型很多，导致故障的实质性原因相互交织，但只要做好以上五方面工作就会有效减少故障率，保证链板输送机的正常运行，从而保证整个生产系统的正常运行。 输送机、滚筒输送机、杰伟输送机械(商家)由扬州市杰伟输送机械设备有限公司提供。扬州市杰伟输送机械设备有限公司（www.yzjiewei.cn）在传送带这一领域倾注了无限的热忱和激情，杰伟输送机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：韩佳伟。 产品：杰伟输送机械供货总量：按订单产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
