磨煤机桶体内衬陶瓷片应用简介 销售 经理 石志恒
二、项目概况
中速磨煤机筒体在高速粉尘颗粒的冲刷下磨损严重，经常需要修补。频繁的停机检修和由此带来的巨大的成
本压力。
三、工况条件
中速磨型号：
筒体直径：
介质：煤粉
风速：18-30m/s
粉尘粒径：≤0.08mm
工作温度：≤200℃
四、磨损原因探悉
中速磨煤机筒体所处理的物料是各种粒度、硬度不一的颗粒，这些物料在中速磨煤机内部运动，不停地对中
速磨煤机各部分机体产生摩擦、冲刷和撞击，机体磨损在所难免。中速磨煤机筒体磨损的原因比较复杂，这里面
既有粗颗粒物料滑动造成的磨粒磨损，也有由高浓度含尘气体高速冲刷造成的风蚀磨损，还有由粗颗粒物料甚至
磨机破碎的研磨体等异物高速撞击所造成的冲击磨损。
特别是磨盘以上2米内区域，不但冲刷严重，而且有大块颗粒物料撞击，采用传统的防磨处理，均不能达到良
好效果。
五、解决方案
（一） 防磨措施
l 在磨盘以上2米内区域装贴NMC-G型陶瓷，该产品采用工艺制成，具有高硬度、高韧性的特点，同
时改变了传统的粘贴安装方式，采用粘胶、螺钉双重固定，特别适合在温度较高且有一定冲击的部位使用。
可选两种方式：一种是在现场安装，这需要筒体较为平整，不能有凹凸不平；另一种方式是在工厂将陶
瓷安装在弧形钢板上，然后焊接在筒壁上，但这种方式会产生一些缝隙。
现场安装 在工厂做成衬板
（二）产品介绍17-5-22 中速磨煤机筒体防磨解决方案-湖南精城特种陶瓷有限公司
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精城陶瓷的主要成分为AL2O3，它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料，经1700℃高温烧结而成的，
通过添加不同的添加剂，可以精确地控制化学组成和具有优异性能的陶瓷。陶瓷以其优异的综合性能和较为
合理的价格成为设备防磨的。
1. 产品特点
n 硬度高
洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石。
n 性能好
根据权威机构检测，冲蚀磨损情况下，陶瓷的性是普通钢铁的几十倍。
n 抗冲击性能好
陶瓷通过增韧配方可以形成较强的晶体结合键，使氧化铝陶瓷的抗冲击性大大增强。
n 稳定性好
陶瓷具有超强的稳定性，即使温度达到摄氏1600度,也不会变形，性能几乎没有损失。
n 重量轻
其密度为3.5g/cm3，不到钢铁的一半，用陶瓷代替其他笨重的材料可大大减轻设备负荷。
2. 陶瓷性能指标
项 目 指 标
氧化铝含量 ≥95%
密度 ≥3.5 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA
抗压强度 ≥850 MPa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
冷压强度 ≥850MPa
度 （p76N n800转/分钟 t30分钟）≤0.0002g
陶瓷片厚度 ≥8mm
精城氧化铝陶瓷具有高素坯密度、密度分布均匀、晶体结构致密、力学性能和性能优异等特点。
六、普遍关心的几个问题
一 为什么要选择陶瓷而不选择其他作为防磨材料
我们选择任何一种材料都首先基于对设备工况的详细分析以选用合适的材料。陶瓷具硬度高（硬度仅17-5-22 中速磨煤机筒体防磨解决方案-湖南精城特种陶瓷有限公司
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次于金刚石）、结构致密、性好的优良特性，特别适合滑动磨损。
而胶泥、陶瓷胶泥、龟甲网等材料实际上是用粘胶或溶剂将氧化铝陶瓷粒或碳化硅陶瓷粒混合涂抹
在设备表面，也是利用陶瓷的性能，不过不同的是，所采用的陶瓷颗粒普遍氧化铝含量不高（一般不超
过85%），陶瓷颗粒间为宏观结合（水性结合或树脂结合），这显然与陶瓷内部分子间的共价键结合强度是不
可同日而语。
不过，采用陶瓷关键是解决高温下陶瓷粘接问题，我们来如何解决这些问题请查看下面章节。
二 如何解决高温下陶瓷脱落问题
中速磨煤机筒体长期运行于150℃的高温，偶尔会高达250℃，大部分防磨厂家采用传统的环氧树脂类的有机
粘胶。这类粘胶主要是有机成分，不耐高温，且易老化。满足不了长期运行的要求，即使采用燕尾槽装卡或点焊
装卡，一旦长期在超高温情况下运行，粘胶极易老化变脆成为粉碎。
我公司所采用GWJ-350耐高温无机粘合剂，是我公司与清华大学精细陶瓷重点实验室联合研制的高科技
产品。该种粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性，工艺性和触变性；可在室温下固化；具有相当高的强度和韧
性；具有较高的耐热性和耐老化性。该种方法成熟可靠，在-50℃~350℃运行温度下，衬板长期运行不老化、不脱
落。
三 如何解决重磨损问题
精城的陶瓷作为目前的工业材料之一,采用了荣获科技进步三等奖的科研成果，性能
优异。其核心是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结；
l 原材料选用的是高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂；
l 粉料采用进的粉体制备工艺，确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性；
l 严格的烧结工艺和精确的温度控制。该技术可以有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非
常致密的烧结物。
四 如何解决设备震动和运输引起的脱落问题
中速磨煤机工作期间有轻微震动，就要求粘合剂不但有较强的剪切强度，还要有较强的抗震性能，否则在震
动下会引起陶瓷片的剥落。我们使用的GWJ-350具有较高的剪切强度（2.5MPa），可确保陶瓷在强烈震动下不脱
落。
五 如何解决在开机或停机过程中骤热骤冷对陶瓷的影响
机组开机或停机时，会遇到骤热骤冷的情况，陶瓷与钢铁的热膨胀系数不一致，再加上有机粘胶较脆，很容
易造成整块陶瓷剥落。我公司针对此问题，特别改进了无机粘合剂，使其热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间
（9×10-6m/ m.K），同时粘接剂的微纤维结构，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷
的挤压，限度地保证陶瓷在各种恶劣的环境中长期运行不脱落。
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