青岛美欧生产的钢筋除锈剂应用规定 一 一般规定: 1.本方法适用于以喷涂型阻锈剂对已有混凝土结构,构件中的钢筋进行防锈与锈蚀损坏的修复. 2.在下列情况下,应进行阻锈处理: 1结构安全性鉴定发现下列问题之一时: A.承重构件混凝土的密实性差,且已导致其强度等级设计要求的等级两档以上 B.混凝土保护层厚度实测平均值不足现行混凝土结构设计规范GB50010 规定值的90%或两次抽检结果,其合格点率均达不到现行混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204的规定 C.锈蚀探测表明:内部钢筋已处于”有腐蚀可能” 状态 D.重要结构的使用环境或使用条件与原设计相比,已显著改变,其结构可靠性鉴定表明这种改变有损于混凝土构件的耐久性 2 未作钢筋的防锈处理的露天重要结构,地下结构,文物建筑,使用除冰盐的工程以及临海的重要工程结构, 3 业主方要求对已有结构,构件内部钢筋进行加强防护时. 3.采用阻锈剂时,应选用对氯离子,氧气,水以及其他有害介质滤除能力强,不影响混凝土强度和握裹力,并不致在修复界面形成附加阳极的阻锈剂. 二 喷涂型钢筋阻锈剂操作要求
1.喷涂型钢筋阻锈剂的操作,应符合下列要求:1 喷涂前应仔细清理混凝土的表面,不得粘有浮浆,尘土,油污,水渍,霉菌或残留的装饰层 2剔凿.修复局部劣化的混凝土表面.如:空鼓,松动,剥落等 3喷涂阻锈剂前,混凝土龄期不应少于28天局部修补的混凝土,其龄期应不小于14天 4混凝土表面温度应在5-45度之间 5阻锈剂应连续喷涂,使被涂表面饱和溢流.喷涂的遍数及其时间间隔应按产品说明书和设计要求确定 6每一遍喷涂后,均应采取措施防止日晒雨淋一遍喷涂后,应静置24小时以上,然后用压力水将表面残留物清除干净. 2.对露天工程或在腐蚀性介质的环境中使用亲水性阻锈剂时,应在构件表面增喷附加涂层进行封护. 3.若混凝土表面原先刷过涂料或各种防护液,已使混凝土失去可渗性且无法清除时,本附录规定的喷涂阻锈方法无效,应改用其他阻锈技术. 三 阻锈剂使用效果检测与评定 1.本方法适用于已有混凝土结构喷涂阻锈剂前后,通过量测其内部钢筋锈蚀电流的变化,对该阻锈剂的阻锈效果进行评估. 2.评估用的检测设备和技术条件应符合下列规定:
