? ? 广州市金锐公司的产品主要用于石材、玻璃、陶瓷、宝玉石、硬质金属、精密机械零部件、汽车零部件、美容等行业，充分发挥产品的优势，提高生产效率和产量，降低生产成本。24年来，的技术，精良的设备，严格的管理是公司得以不断发展壮大的根本所在。公司秉承“精工细作、诚信为本”的经营理念，将的产品和完美的服务持续为您创造新价值。
好的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何形状，又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。 使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与砂轮表面接触。 ? ? ?广州市金锐金刚石工具有限公司成立于2005年，其前身河南润发超硬材料厂，成立于1992年，注册资金500万元，员工上百人，是广东省内极少有的金刚石/CBN超硬磨料工具的生产型大型企业，金锐公司的产品主要用于石材、玻璃、陶瓷、宝玉石、硬质金属、精密机械零部件、汽车零部件、美容等行业，充分发挥产品的优势，提高生产效率和产量，降低生产成本。24年来，的技术，精良的设备，严格的管理是公司得以不断发展壮大的根本所在。公司秉承“精工细作、诚信为本”的经营理念，将的产品和完美的服务持续为您创造新价值。? ?砂轮是磨料磨具行业的重要部分，电镀金刚石砂轮，磨料模具行业在机械生产中的地位越来越重，砂轮有着不可或缺的作用。随着科学技术的发展，新型材料不断增长，机械加工向高质量、、自动化方向的不断发展，陶瓷结合剂金刚石砂轮的应用范围越来越广，用量不断增加。? ? 陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，易控制加工精度。同树脂结合剂金刚石砂轮相比，它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变形的问题。一、磨料介绍1、磨料及其选用? ? ?磨料是制造砂轮的主要原料，用金刚石作磨料硬度高、抗压强度高、性好，使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。2、粒度及其选择? ? ?粒度指磨料颗料的大小。粒度分磨粒与微粉两组。磨粒用筛选法分类，它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。3、结合剂及其选择? ? 砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。陶瓷结合剂耐水、耐油、耐酸、耐碱的腐蚀，能保持正确的几何形状。气孔率大，磨削率高，强度较大，这种结合剂应用广，能制成各种磨具陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，陶瓷结合剂金刚石砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，被认为是高速、高精、低磨削成本、低环境污染的砂轮。二、加工砂轮1、配料与混料? ?磨料的配制根据配料手册进行计算，一种砂轮所需要的磨料，结合剂，糊精粉，水玻璃，或者成孔材料都可以计算出来。例如我们做 350*40*127 的砂轮，即外径 350mm，内孔127mm，厚度 40mm。磨料 WA（白刚玉），粒度 F46， 硬度 K，组织号 6，结合剂：高工作线速度 40m/s，片数：10。成型尺寸 353*43*128，做这个砂轮前先算出砂轮单重，根据公式可以算出砂轮的单重 7.9kg，算出总重，树脂结合剂金刚石砂轮，根据配料手册可以算出所需磨料 WA46#:37.6kg，结合剂 B2：3.572kg，糊精粉：0.564kg，1.4比重的水玻璃：1.354kg，混 2 锅料即可。然后从仓库中称出所需的各种磨料，配好等待混料。混料即是将配好的料按顺序依次倒入混料机内混均匀的过程。2、成型? ?砂轮的成型主要是通过模套成型然后在液压机上压制。成型前，也应筛一遍磨料，然后称出成型砂轮所需的磨料的重量，倒入液压机成型部分，东莞市金刚石砂轮，然后搅料尽量均匀，用刮板刮平，放入模板，模板上再压上摸套，推入液压机液压部分，启动液压机，可以设定一定的压力，液压机加压到设定压力便会停止，然后卸压，顶出成型砂轮。测量砂轮厚度是否在循序误差范围内，然后放到砂轮架上。三、烘干、烧制1、烘干? ? 砂轮做完后，放在砂轮架上，推入烘干窑进行烘干，目前是用电炉丝加热，温度到 90 摄氏度保温 12 小时，然后自然降温，即可。以后批量生产，可以通过利用烧制砂轮窑炉排除的热能进行烘干。一般来说直径 150mm 以下的砂轮在阳光下晒即可达到烘烘干目的，直径 200mm 以上的砂轮，特别是500mm、600mm 大砂轮在烘干窑内进行烘干，否则在烧制的时候会出现裂纹，影响砂轮质量。2、烧制? ? 烧制砂轮所使用的窑炉是间歇式自控窑炉，可以在控制器那里设置升温曲线，然后窑内温度随着设定好的升温曲线上升或者下降，全过程自动控制，温度均匀，升温快，烧成质量高。四、加工? ?用普通车床可以加工砂轮的表面，内孔和外圆。异型砂轮机床可实现车、磨、钻孔等多工序的自动工作循环，cbn金刚石砂轮，按预置程序准确、地完成砂轮的外圆、断面、内径、孔的车削、磨削，适用于平行、杯、碗、碟、蜗杆及各种异型砂轮的加工。适用砂轮生产的设计，刀架稳定、定位准确，加工精度高。主轴变频调速，转速渐进，加工砂轮无表面划痕，降低废品率。自动化程序控制，完成手动无法完成的动作，操作方法简单，节省人力。加工砂轮内孔涂孔机，包括定心油缸、挤压油缸、贮存筒、连接管、芯棒、设有中孔的卡盘和托板，将砂轮支撑在托板上，通过挤压油缸将贮存筒内的涂料向芯棒挤送，在定心油缸的作用下，使芯棒在砂轮内孔中上下往复涂膏。不同内孔的砂轮有不同的芯棒进行涂孔，用完后要密封保存芯棒，防止芯棒内涂孔材料硬化，堵死涂料孔，一般将芯棒浸泡在柴油中，未用完的涂孔材料直接加水覆盖材料即可，不与空气接触。五、产品的检测? ? 砂轮的硬度主要通过砂轮喷砂硬度机来检测，该机器是借助于具有一定压力的压缩空气，把一定容积的石英砂粒喷射到砂轮的表面上，将被测砂轮打出小坑，以此小坑深度来测定被测砂轮的硬度，硬度高的则小坑浅，硬度低的则小坑深，打出的小坑有具体数值。例如前面例子中的 350*40*127 的砂轮，直径 350mm 的砂轮，硬度 K，粒度 46，通过查看机器上的表可以知道其硬度的标准值是2.34-1.80，允差值 2.61-1.57，打出的数值在此范围内则硬度合格，不在则不合格。 金锐(图)|电镀金刚石砂轮|东莞市金刚石砂轮由广州市金锐金刚石工具有限公司提供。广州市金锐金刚石工具有限公司（www.jrdiamondtools.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。金锐——您可信赖的朋友，公司地址：广州市番禺区石基镇金山村华创动漫产业园C28栋，联系人：宋勋。 产品：金锐供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
