B海绵铁二次还原：熔融还原法
海绵铁二次还原：熔融还原法生产生铁熔融还原法 是指不用高炉而在高温熔融状态下还原铁矿石的方法，其产品是成分与高炉铁水相近的液态铁水。开发熔融还原法的目的是取代或补充高炉法炼铁。与高炉法炼铁流程相比，熔融法炼铁有以下特点： （1）燃料用煤而不用焦炭，可不建焦炉，减少污染。 （2）可用与高炉一样的块状含铁原料或直接用矿粉作原料。如用矿粉作原料，可不建烧结厂或球团厂。 （3）全用氧气而不用空气，氧气消耗量大。 （4）可生产出与高炉铁水成分、温度基本相同的铁水，供转炉炼钢。 （5）除生产铁水外，还产生大量的高热值煤气。 目前世界上熔融还原法很多，其中只有Corex法技术比较成熟并已形成工业生产规模，其它诸法仍在发展和工业化过程中。熔融还原法在我国尚未得到很大发展，目前处于实验室试验和半工业试验阶段。海绵铁还原铁粉各项参数及其用途：还原铁粉GB/T4136-94还原铁粉各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。主要用途有 ：粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。化工用还原铁粉，主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加等。
C海绵铁滤料还原铁的基本介绍
当前世界上直接还原铁量的90％以上是采用气基法生产的。我国天然气主要供应化工和民用，不可能大量用于钢铁工业。由于我国煤炭储量相对丰富，20世纪90年代以来煤基直接还原法已在天津、辽宁、吉林、山东等地形成了一定的生产规模。 直接还原铁是指用直接还原法在低温固态下还原的金属铁。按生产方法可分为煤基直接还原铁和气基直接还原铁；按用途可分为炼钢用直接还原铁和其它用直接还原铁；按产品形式可分为海绵铁（DRI）和热压块铁（HBI）。 目前国内直接还原铁没有统一标准生产规格，只有行的不成文的标准，终元素含量仍是根据客户需求。规格如下：一类化学成分为：TFe≥95%，SO2≤0.65%，S≤0.03%，P≤0.03%。二类化学成分为：TFe≥92%，SO2≤5.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。三类化学成分为：TFe≥90%，SO2≤7.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。四类化学成分为：TFe≥88%，SO2≤10.0%，S≤0.03%，P≤0.03%。 另外，含铁量超过97％以上也属于海绵铁，但应用于粉末冶金领域，其形状分块状和粉状（一次还原铁粉），如深加工还可做二次还原铁粉，其含铁量将达到99％以上，价格也相应较高。
