加热对奥氏体均匀化的影响，淬火加热温度是使出生奥氏体中碳分布均匀化的重要条件。奥氏体均匀与否直接关系到淬火组织的结构特点和回火后钢的组织和性能。因此，淬火加热温度应能满足奥氏体均匀化的要求。综上所述，高埗热处理，在确定加热条件下淬火加热温度时，表面渗碳热处理原理，应考虑上述要求。同时，还必须考虑加热淬火保温时间短暂的特点来制定淬火加热温度。
选择好高频感应加热设备的频率、功率与类型。频率要符合透人式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，高频感应加热设备类型要选变频的、重要配件也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源高，表面渗碳热处理厂，在同样能达到产品技术条件下，应尽可能选用固态电源，固态电源中晶体管电源比晶闸管电源，因此应优先选用IGBT或MOSFET电源。H13钢带温回火的缺陷是什么？如何预防？H13钢带温回火的缺陷是什么？如何预防？答：热作模具钢H13的热处理1020℃奥氏体化处理之后的马氏体转变点Ms为340～250℃。常规热处理工艺是：一段或两段温度预热+1020℃奥氏体化，加热系数ａ=1.5～1.8min/mm(电阻炉加热)，淬火方式：油冷，常用回火温度580～600℃×2～3次，硬度48～45HRC，二次硬化温度560℃。中小型尺寸锻模淬火之后回火入炉时的工件表面温度高于150℃或心部温度≥310℃， 高温回火之后的硬度仍然可以达到49HRC，纯从硬度值难以判定工件的质量，但是在使用过程中会形成模具早期开裂失效。这是由于工件在淬火过程中的过冷奥氏体没有发生马氏体转变，在紧接着的回火过程中发生贝氏体转变或过冷奥氏体回火分解析出碳化物，表面渗碳热处理厂家，这些碳化物在晶界上聚集长大，弱化晶界。模具使用中出现沿晶界断裂，降低钢的断裂抗力。H13等转变图以及高温回火碳化物析出温度见图7-2。560℃回火以后工件的硬度仍然可以达到≥48HRC。模具带温回火的情况容易在真空气淬的工艺过程中出现。这是由于淬火之后的室温冷却时间较长，容易从冷却时间上误判工件的实际存在温度。对于分级淬火的工件这种现象出现较少。 表面渗碳热处理原理、东莞渗碳热处理加工厂、高埗热处理由东莞市精铸热处理厂提供。东莞市精铸热处理厂（qiye.honpu.com）是广东 东莞 ,机械及工业制品项目合作的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在精铸热处理领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精铸热处理更加美好的未来。 产品：精铸热处理供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
