使用sj301焊剂时，发生了焊缝金属表面的气体压痕现象，这是sj301焊剂的缺点吗？其实并不是焊缝金属表面的气体压痕是一种常见的表面缺陷，虽然不影响力学性能，但使焊缝表面成形不良。由于焊接熔池中排出的气体呈气泡状停留在液态金属与液态熔渣之间的界面上，而不能及时逸出熔渣层。气泡内气体向四周施以一定的压力，以求达到平衡，气泡压力愈大，留在金属表面上的压痕愈深，而对应的渣壳背面的气孔也愈深愈大，当金属凝固后形成一个压痕。产生的气泡不能及时排除熔渣主要取决于熔渣的物理性能和上部的压力，SJ301烧结焊剂，即液态熔渣的黏度、表面张力、透气性，特别是上部焊剂层的压力（焊剂堆放厚度）和透气性。产生的气泡如果没有压力或压力很小就不会使金属表面产生压痕。a．表面张力对于处在液态金属-熔渣界面上的气泡来说，为使其能较容易地克服熔渣表面张力，而顺利地进入熔渣中并通过熔渣层进入大气，希望熔渣的表面张力愈小愈好。在SiO2含量较多的焊剂中，加入少量的表面张力因子比SiO2和Al2O3低的TiO2，根据硅酸盐具有的加和性地规律，SJ301烧结焊剂，加入TiO2时，降低了焊剂熔渣的表面张力。因为TiO2也是网络形成剂，在熔渣中形成[TiO4]四面体骨架。部分TiO2代替SiO2不会影响焊剂的工艺性能，也不会降低焊剂的抗锈性能。降低了熔渣的黏度和表面张力，有利于气泡逸出，SJ301烧结焊剂哪里便宜，减少了焊缝表面的压痕。b．焊剂的碱度焊剂的碱度高时，焊缝表面也容易产生压痕。CaF2含量过高时，使电弧不稳定，焊缝表面也会产生压痕。c．生产工艺烧结焊剂与熔炼焊剂不同，产生压痕的因素较多，主要有以下几个方面：?材料中化学成分不稳定。?材料的颗粒度。?粉剂搅拌不均匀。?低温烘干温度低，时间短。?高温烧结温度和时间不能满足工艺要求。?焊剂排潮效果不好等。试验证明，焊剂成分对焊缝成形有很大的影响，主要因素是SiO2。SiO2含量低时，焊缝表面不光滑，波纹粗糙，随着SiO2含量的增加，焊缝表面得到改善。d．焊剂的堆放高度焊接熔池的压力与焊剂的堆放高度成正比。焊剂堆放俞高，处在金属与熔渣界面上的气泡受上部焊剂施加的压力愈大，气泡愈不能逸出，相对应的气泡内部压力增加，对液态金属表面的压力增大，SJ301烧结焊剂质量如何，留下的气泡压痕愈深。所以，在不露电弧的条件下，尽量降低焊剂的堆放高度，以减少压痕。 ? ?SJ301烧结焊剂是众多焊剂的品种中，大家比较常见的一种，而且运用范围也是越来越广泛。SJ301烧结焊剂其特点为用量更少，是原烧结焊剂用量的1/4，它以低温烧结理论和矿物结晶学说为基础，利用催化技术强化烧结得到合理的烧结矿物组成和矿相结构，是促进高炉增铁节焦的前端技术。该技术采用自由基引发剂促使烧结混合料水分先行qi化燃烧，增强烧结料层的透气性和蓄热能力；采用催化剂(α—Fe2O3)提高烧结配碳的燃烧速度和燃烧效率。?? ?SJ301烧结焊剂强化造球制粒，改善料层透气性，提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。SJ301烧结焊剂强化造球制粒，改善料层透气性，提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率，降低FeO和固体燃料消耗。增强燃烧带的氧化性气氛，促进厚料层低温烧结。 SJ301烧结焊剂_实惠德材料质量过关由莱芜高新区实惠德焊接材料销售中心提供。SJ301烧结焊剂_实惠德材料质量过关是莱芜高新区实惠德焊接材料销售中心（www.lyshdhc.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：王昊。 产品：实惠德焊接材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
