冷挤压润滑剂应满足下列条件1.耐压能力要达到200MPa以上。2.润滑剂要充分覆盖于金属挤压表面上。3.保持极低的摩擦系数。传统工艺使用的是磷化-皂化工艺。而由于磷化-皂化处理工序繁多，处理时间长，磷化质量要求严格，同时，磷化废液对环境造成污染，因而都在寻求新的润滑方式以取代磷化-皂化工艺。新一代XDF冷挤压高分子润滑剂出现。其安全无d毒无环境污染物排放，成功地取代磷化-皂化处理工艺（除油锈--水清洗--酸洗--水清洗--磷化--水清洗--干燥--皂化--风干），可满足黑色金属冷成形对润滑的苛刻要求。并将一次完成：表面处理--水加温--浸涂本剂--干燥等系列工序。适用于引伸度大、变形率高、曲面复杂的工件加工生产，有效保证产品加工精度，提高工件表面质量，-d大限度保护模具表面，延长模具的使用寿命。润滑剂形成的涂膜薄，单件润滑成本低,成本比磷化-皂化的成本节省30%~45% 。 使用方法1、根据金属塑性加工工艺的要求，随机使用，可采用多种不同形式的涂油方法。2、高效冷挤压油黏度可进行调节，具体黏度可根据工艺确定，请使用“云清牌—高效冷挤压油稀释剂”进行黏度调节。五 注意事项1、使用前摇匀或搅拌均匀，涂油要均匀，以增加油品性能；2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；3、高效冷挤压油严禁食用，严禁与水接触。否则会降低油品性能。润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。按其作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至少，从而达到在不损害塑料性能的情况下容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。实际上每一种润滑剂都有可以实现某一要求的作用，总是内外润滑的共同作用，只是在某一方面更突出一些。同一种润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑作用，如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。</p 产品：希贝润滑供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
