橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。该止水材料具有良好的弹性,性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围为-45℃-+60℃.当温度超过70℃,以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。一般常在地下室外墙和后浇带施工时使用。
使用方法:
橡胶止水带必需采取可靠的固定措施,绑扎钢筋和支模时。防止在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,对于固定止水带时。不得损坏止水带有效防水部位。
常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法,对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行且必需保证止水带定位准确,不损坏止水带有效防水部位,方便混凝土浇捣。
适用范围:
橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程,如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。
钢板止水带别称:止水钢板。在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置止水钢板 即在浇筑下层混凝土时,预埋300mmx3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高,
不能出现漏点,影响防水性能。
施工要点
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上;
2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ,钢板搭接不小于20mm;
3、墙体转角处的处理,一、整块钢板弯折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋电焊在主筋上;
5、止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上。
6、止水钢板的“开口”朝迎水面。
1.钢边橡胶止水带系以一般可伸缩的橡胶和两边配有镀锌钢边所组成的复合件。这种止水带主要靠中间的橡胶段在混凝土变形缝间被压缩或拉伸,而起到密封止水作用。一般来说,混凝土和橡胶的粘附力较差,在常规施工中,又因橡胶是柔软弹性体,使混凝土在浇筑时不易被掏实,故在混凝土接缝膨胀,扯离、扭转时会经常出现钢边橡胶止水带松动和脱落,以致在水头压力较高情况下会产生渗漏现象。对于变形缝大的接缝来说,问题就更为突出。采用镀锌钢边橡胶止水带,基本上可以克服纯橡胶桥式止水带的这些不足。而且这种复合式止水带还具有双重功能,即一方面可以延长途径,延缓渗水速度,另一方面镀锌钢边和混凝土有着良好的粘附性,使止水带能承受较大的拉力和扭力,从而保证钢边橡胶止水带的混凝土中的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象,提高止水效果。
2.钢边橡胶止水带施工方法:
1、先将钢边橡胶止水带按设计要求,放在规定的部位。
2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔,用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止水带形成U字型安装。
3、模板应严格按施工操作规程要求进行施工,安装在钢边橡胶止水带的中间橡胶0型环上下二面间的平面上,模板要牢固,谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。
4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带,在浇捣止水带附近混凝土时要细微振捣,尤其在水平部分,止水带下缘的混凝土更要细微,使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来,当混凝土捣面超过止水带平面后,可以剪断铁丝,使止水带呈水平状态。
5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时,钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯,并保持钢带平整,使钢带与混凝土有效的结合,起到良好的止水效果。
6、钢边橡胶止水带在运输时要妥善保护好,贮藏时应通风,避免油污和阳光直射。注:定位水平段止水带两翼也可以用ф6mm短钢筋与安装孔绑牢,施工时用人工将钢边橡胶止水带侧翼上翘达到排除汽泡目