影响液压机模具稳定性的因素众所周知，框架式液压机，液压机模具所用的金属材料涉及到很多种类，由于液压机模具中各种零件所起的作用不同，对其材料的要求和选用原则也不尽相同。因此，常州液压机，如何合理地选用液压机模具材料，便成为液压机模具设计中十分重要的工作之一。选用液压机模具材料时，除了要求材料必须具备高强度、高性和适当的韧性之外，还必须充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求，这样才能达到液压机模具成形的稳定性要求。而在实际操作中，由于液压机模具设计人员倾向于凭个人经验选择液压机模具材料，在冲压成形中往往会出现因液压机模具零件的材质选用不当而导致的液压机模具成形不稳定的问题。何谓稳定性？稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。 油压机行业发展受制，主因为配件依赖进口油压机行业经过多年发展，虽然呈现了我国油压机发展趋势呈现四大特性，但是行业竞争越发激烈的今天，很多油压机厂家出现了危机，原因在于，油压机所需要的泵、阀、液压件等配套件基本上全部依赖进口，有时货源跟不上生产进度，就变成整个生产线断裂，企业经营出现危机的现象。配套件犹如一条套住企业脖子的绳索，液压机价格，让其寝食难安。目前，我国大部分的油压机械配件生产商参差不齐，质量得不到保障，小批量生产十件、八件是可靠的，数量一多就不可靠了。产品的质量跟管理、工艺装备、工艺路线都有关系。总的来说，目前影响配套件质量的因素主要是原材料，特别是钢材的质量有问题。国内四柱油压机企业一般规模都不算大，向钢厂要求特殊进货，别人不予理睬。技术和装备跟国外也有差距，国外有柔性生产线，每道程序都有严格控制。但我国配件生产在热处理上也存在问题。这样生产出来的配套件可靠性就不好，这导致了主机质量无法提高。如国外企业生产的四柱油压机产品一般是1000小时故障，我们的产品就只有400、500个小时。可靠性问题不解决，即使卖得再便宜，用户也不会买账。在此发展的情况下，油压机配件只能依赖进口，但是国外的配套件企业，要满足其国内企业的需要，第二要满足在华外资企业的需要，第三才考虑到我国本土企业的需要。这一局面对我国油压机生产企业的制约作用将越来越明显。据 悉，今年在我国油压机企业中，有向国外配套件企业交完钱长达一年半，仍无法拿货的，什么都装好了，就等一个阀，但是日方企业迟迟供应不上。不仅供货期不能保证，同时，从国外采购的全套液压系统价格一般没有商量的余地；加上售前、售后服务不到位等因素，极大制约了国内油压机企业的发展。面对种种状况的油压机企业，生产艰难，生存环境恶劣。并且，目前我国大型机械企业正面临着升级转型的状态，行业竟争越发激烈，液压机械及部件，中小型的油压机厂家举步维艰，此种状态下，油压机行业发展受到严重制压，只能积极寻找突破口。液压机械设备容易损伤的三个部位是：1、缸筒的损坏缸筒损坏除前述的缸壁胀大外，还经常因为压力作用而产生纵向裂纹、恶性划伤及焊接部位和加工部位的破损等，其具体原因和状况如下。①缸壁薄弱性裂纹缸筒内壁若通过常规的钻、镗、滚压加工过程时，它是以钢管外壁作为基准来找中的，内外径同轴度好，则缸壁壁厚一般比较均匀，一般不会产生纵向裂纹。但是，现在推广的冷拔钢管经珩磨加工或直接割取后作为缸筒时，由于冷拔是以钢管毛坯内孔作基准的，故很易失中，造成缸壁厚薄不匀。在某个方向的薄弱处，就容易顺着冷拔方向造成纵向裂纹。对这类缸筒应按冷拔加工后可能产生的小壁厚进行强度及刚度（避免缸壁胀大）的校核、计算。 ② 缸内异物刮伤造成严重掼坏液压缸内进人硬性异物后，在往复运动时，异物在活塞与缸筒内壁间磋动，必然划伤缸壁，造成沟槽甚至拉缸、咬缸。2、缸盖的损坏①缸盖（底）被冲坏在高吨位压力机中有的缸内不设缓冲装置，活塞杆的运动多由电气限位行程开关进行控制。在工作返回空行程时，速度很快且活塞-压块组件质量大、惯性大，一旦限位行程开关失灵，则活塞杆组件对缸底（顶）将产生极大冲击力。情况严重者冲断缸盖（底、顶）连接螺钉，并冲坏缸盖（顶）本身。通过采用双重行程开关保险和由40Cr钢调质材料制造螺栓两种办法，此事故现巳基本消除。焊接缸盖出现类似事故，主要是焊接部分存在缺陷，或者由于缸盖的焊接都是在缸筒内壁加工完成后方进行，焊接后一般不可能再作退火处理，但焊缝处因焊接时高热在焊件内留有一定的焊接应力，若焊接后不立即采取缓冷保温措施，则液压缸使用时极易产生裂纹而致缸盖（底）损坏。② 缸盖螺纹损坏缸盖与缸简采用螺纹连接的结构可参见图3-79，其螺纹发生损坏主要是螺纹牙形不准确。③ 缸盖连接螺栓损坏3、油口的损坏① 油口座焊接裂纹，油口材料与缸筒材料往往不相一致。在油口座上，本来焊缝亲和力就较差，加上坡口形状、焊接位置等原因，该处焊接金属易流动淌下， 除易造成焊接不透内有空缝外，还易造成油口座侧脚伸长或转角处壁厚不足，从而造成油口连接处的损坏。② 油口螺纹损坏油口处的螺纹承受很大的作用力，必须提高蟝纹的旋合率，即共同参加工作的螺牙数提高，才能避免蟝纹的不正常损坏。过去油口常采用锥管螺纹，理论上讲，它具有很好的密封性能，但同时也极易损坏螺纹本身，现在化组织(ISO)推荐采用普通圆柱细牙螺紋，情况得到改善，但除注意螺纹本身的加工合乎要求外，还必须注意油口端面与螺纹轴线要保持垂直，否则，将会对螺纹从单边一侧拉坏。冷挤压成型机跟所有液压机设备一样，这三个地方容易损伤，目前，很多的液压机设备厂家在初的设计制造时，选择的材质以做防护，增长其使用寿命，在未来的液压机发展道路中，希望能在这三个地方有所突破。 液压机械及部件_进力机械_常州液压机由东莞进力机械科技有限公司提供。东莞进力机械科技有限公司（www.dgjinlijx.com）为客户提供“研发,产销：五金机械设备”等业务，公司拥有“进力”等。专注于液压机械及部件等行业，在广东 东莞 有较高度。欢迎来电垂询，联系人：高先生。 产品：进力机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
