[凯越自动化]波峰焊设备生产厂家，，保证，波峰焊，低能耗，高产能，保证，服务.欢迎选购，波主要生产：波峰焊 - 回流焊 - 锡膏印刷机 - 自动化生产线 - SMT周边设备主要产品功能作用介绍波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫'波峰焊'，其主要材料是焊锡条。热风式回流焊炉通过热风的层流运动传递热能，利用加热器与风扇，使炉内空气不断升温并循环，待焊件在炉内受到炽热气体的加热，从而实现焊接。热风式回流焊炉具有加热均匀、温度稳定的特点，PCB的上、下温差及沿炉长方向的温度梯度不容易控制，一般不单独使用。自20世纪90年代起，随着SMT应用的不断扩大与元器件的进一步小型化，设备开发制造商纷纷改进加热器的分布、空气的循环流向，并增加温区至8个、10个，使之能进一步控制炉膛各部位的温度分布，选择性波峰焊，更便于温度曲线的理想调节。全热风强制对流的回流焊炉经过不断改进与完善，成为了SMT焊接的主流设备。锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
波峰焊维修就选深圳市凯越自动化设备有限公司，凯越是一家从事波峰焊生产，波峰焊维修，配件销售及SMT周边设备销售.凯越维修波峰焊技术好，价格实惠，服务完善，!有铅锡炉改造，无铅锡炉改造，无铅炉胆更换，锡炉改造，更换炉胆减低氧化量方法一：多年工作中我们发现在波峰焊机的使用中，焊料的氧化是不可避免的，焊料氧化渣生成量的多少与（1焊料的、2波峰喷口的设计、3波峰高度、4波峰宽度、5焊接零件的长度、6过板的频率等）多种因素有关。研究表明，焊料氧化渣的产生90%来自于波峰喷口的宽度，源于涌动不息的波峰在空气中的氧化，以及波峰不断冲击锡炉液面而产生的氧化面。波峰宽度的减少将成比例的减少焊料氧化渣的产生。是研究波峰焊减少氧化量关键的一个环节。其他的因素只能占10%。多年来，波峰焊多少钱一台，国内外厂商推向市场的波峰焊机的波峰宽度都是固定的，波峰焊，波峰宽度普遍为350mm，还有更宽为500mm的波峰宽度，这种固定的宽波峰在焊接较窄的PCB板时，就显得非常，非常的浪费。随着无铅环保的焊接要求不断提高，无铅焊料的成本显著增加，减少锡炉焊料的氧化是控制焊接运行成本的重要手段。新购置波峰焊机时，应选择带有波峰宽度可调的喷口，原有的波峰焊机，也应该把锡炉改造升级为波峰宽度可调节宽度喷口。减低氧化量方法二：经验告诉我们，有高速动力部分，有很多锡渣，锡灰产生，我们就来拒绝动力。关键在于搅锡泵轴位置，我们把70%的接触面采用封闭式结构设计，从而避免因高速运转产生的锡渣，黑灰以下是实样照片：（可根据贵司PCB宽度调节所需锡波宽度，操作简单。）新锡炉宽-窄时的实际状况图样成本就是这样省出来的我们以50MM-350MM的喷口计算一下吧一、市面上普通的锡炉氧化量（使用成本高）以350MMPCB的机器焊50mm的线路板为基准的省钱原来每天生产过程中产生锡渣5kg计算（Sn-Ag-Cu:按RMB120元/KG计算）5kg*120元=600元600元*22天=13200元13200*12月=158400元二、采用节能可节省费用（以一年计算）设计用70mm-350mm波峰宽度焊接50mm的线路板，波峰调节为70mm波峰宽度为原有350mm波峰宽度的1/5，因70mm波峰宽度引起的锡渣为350mm波峰宽度氧化渣的1/5即1.0kg，加上锡炉其他氧化因素每天的氧化量为0.5kg，每天用焊锡1.5kg.用未改造前的5kg减去1.5kg等于每天节省的3.5kg3.5kg*120元=每天省420元420元*22天=每月省9240元92400元*12月=每年省110880元 (以目前锡炉回收为50%计算，一年节省纯成本为6万左右)以下是改装方法及时间要求改造方法：现有炉胆拆回我工厂，无铅波峰焊，留底架不拆（配安装孔位）。电机、马达板等机加件可利用配制新锡炉，制做好后将新炉胆架固定于底架上，接通电源即可。 无铅波峰焊|波峰焊|凯越自动化(查看)由深圳市凯越自动化设备有限公司提供。无铅波峰焊|波峰焊|凯越自动化(查看)是深圳市凯越自动化设备有限公司（www.kysmt.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：胡连雄。 产品：凯越自动化供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
