工件在真空淬火炉中热处理的变形分析发布时间：2014-09-24有很多的热处理厂在使用真空淬火炉对轴承套圈进行热处理时，会产生工件的变形问题，合盛隆真空设备为大家就产品的变形问题做一个简单的分析，希望可以帮到大家。?首先是在使用真空淬火炉进行淬火处理前的问题，有可能是淬火之前的加工变形问题，轴承套圈的成形主要有以下的几种方式：?（1）冷轧轴承钢管、热轧轴承钢管经过球化退火后根据规格需要通过轧机，冷轧成相应规格的冷轧钢管，热处理，然后再车削成形，或者直接将冷轧成形钢管车削成形，这俩种方式加工的残留应力相对会比较大一些，会增加后续的热处理中的畸变量。?（2）冷锻的方式，冷锻是指钢材先经过球化退火，再进行冷锻或冷碾，再车削成形。这种方式也有可能造成工件在真空淬火炉中热处理前的变形。?（3）热锻的方式，热锻是指钢材先经球化退火，冷却后再车削成形。同样的可能会造成工件在真空热处理前的变形。?（4）热轧钢管是指将热轧钢管行球化退火，再车削成形的方式。?对于外径≤100mm的轴承套圈来说，东莞热处理，目前多数采用冷碾工艺成形。这种工艺由于节能，可以有效的降低成本，所以被广泛的使用。但是这种工艺产生的应力也比较大，给终的热处理也带来一定的难度。因此要求热处理工艺需要更加的准确，表面高频淬火热处理，操作要更加的认真，同时对热处理的设备（选用合盛隆真空淬火炉即可达到要求）也要求更高，只有这样，我们才能够达到产品所要求的技术要求。
变形预防 精密复杂模具的变形原因往往是复杂的，但是我们只要掌握其变形规律，分析其产生的原因，渗碳淬火热处理，采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。 (1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。 (2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。 (3)精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。 (4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。 (5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。 (6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。 (7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。 (8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。 另外，正确的热处理工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。 表面高频淬火热处理_精铸热处理(在线咨询)_热处理由东莞市精铸热处理厂提供。东莞市精铸热处理厂（qiye.honpu.com）是广东 东莞 ,机械及工业制品项目合作的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在精铸热处理领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精铸热处理更加美好的未来。 产品：精铸热处理供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
