冻肉绞肉机产品特点：
我公司生产的JR系列绞肉机采用不锈钢制造，拆卸组装方便，容易清洗，符合食品卫生要求。冻肉绞肉机可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
冻肉绞肉机优势：
1、该机全密封、结构紧凑、传动平稳、工作，是肉、鱼类产品加工企业的理想设备。
2、整机采用不锈钢板（SUS304）制造，外形美观、清洗方便，符合食品卫生安全法的规定。
3、绞刀采用高碳铬不锈钢（3CR13）铸造而成，高强度，高硬度，刀刃锋利不变形，且出肉。
4、结构设计合理，绞切过程中摩擦力小，肉料温升低，利于保鲜。
冻肉绞肉机安装与调试
1、将绞肉机出料口支装在便于出料的方向。调整活动地脚螺栓使机器水平，允许绞肉机出料口向下倾斜1°，以便于排出清洗水。
2、检查润滑部位是否注食用油，减速箱油位是否正常（详见结构图注油示意图）。
3、清洗料斗箱、绞笼、预切板、孔饭、绞刀、绞笼套、压紧套、绞笼外套螺母等零部件，并注食用油。
4、检查三角皮带松紧程度。
5、检查电气元件及机器部件螺栓是否松动.
6、安装绞笼、绞笼套，拧紧锁紧装置，安装预切板、绞刀、孔板、压紧套、旋紧绞笼外套螺母.
7、接通电源试车：瞬间点动慢速绞肉按钮，检查绞笼旋转方向〈从机器出料口方向看应为逆时针方向旋转.
8、当绞肉孔扳选择在φ10以上时，安装绞肉系统顺序为:绞笼→绞笼外套→拧紧锁紧装置→预切板→绞刀→孔板（φ10以上任意1个）→压紧套→绞笼外套螺母，拆卸时顺序应相反。
9、当绞肉孔板选择在φ3、φ5或φ7时，安装绞肉系统顺序为:绞笼→绞笼外套→拧紧锁紧装置→预切板→绞刀→孔板φ13→绞刀→孔板（φ3、φ5、φ7任意1个）→压紧套→绞笼外套螺母，拆卸时顺序应相反。
冻肉绞肉机操作方法
1、把少量原料肉约15公斤，放在料斗箱绞笼出口处，按下慢速绞肉按钮，使肉品旋送到外部的孔板为止，停机并使机器反转约5转左右，再停机，然后拧紧绞笼外套螺母，使绞刀刃与孔板之间紧密连接，按下用户选择的或慢速绞肉按钮，将原料肉加入料斗内进行绞碎。
2、在绞肉工作停止之前，应取10公斤左右已经绞碎的肉投入料斗内进行重绞，可使所有原料肉绞碎挤出。
3、反转退料：当有堵料现象或有异物进到绞笼内或需要退料时，按下停止按钮，停顿5秒钟左右，再按下发转退料按钮即可反转退料，按钮释放即可停机。
4、停机：可按停止按钮即可停机。
5、注意绞肉系统不允许不加原料肉空转，防止绞刀损坏。
6、操作中注意带有骨肉或杂物混入到绞肉系统内，以免损坏绞刀和孔板。运行中严禁手伸入料斗箱绞笼附近，以免发生事故。
7、严禁绞-5℃以下冻肉。
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