石灰窑由于高炉煤气的热值低，为了保证窑内有足够的焙烧温度，余热回收公司，不得不靠增加煤气的供应总量来保证有效可燃气体的供给量。由于入炉的低温气体量增多，降低了炉温；同时由于入炉煤气总量增多，导致燃烧后废气量增加，加上石灰焙烧过程中CaCO3受热分解后产生大量的CO2气体，而其温度一般在350～550℃，l高可达600℃以上。大量的高温烟气外排造成热能浪费。整个系统的热效率降低，能耗增高，产量下降。为此，空气、煤气双预热技术，即利用高温烟气对入炉的空气和煤气进行预热同时对高温烟气进行冷却的气—气换热技术，回收烟气余热，提高系统热效率，达到节能降耗及保护环境的目的。 钢铁厂所排放的烟气是需要进行余热回收的，下面就跟随尚致的小编一起来了解一下钢铁厂余热回收项目是如何进行的吧：1．高炉热风预热系统利用高炉的热风炉排出的低温废烟气，对助燃空气或煤气进行单预热、双预热，提高风温和煤气温度，提高产量，降低焦比，热管空气预热器，可将空气和煤气预热到180℃以上。2．热管-水调温器高炉荒煤气降温除尘过程中，荒煤气在进入布袋除尘器之前常规配置列管式空气调温器，低温余热回收，但由于荒煤气的运行温度有波动，加之列管式空气调温器温降负荷受限制，烟气余热回收，使荒煤气在进入布袋除尘器之前温度超出布袋的l高使用温度（200~230℃），从而使布袋烧毁，造成损失。3、冶金电炉烟气余热回收在冶金电炉炉气余热回收中，我公司开发了中温热管余热锅炉，回收800℃炉气的余热，副产1.6MPa蒸汽供生产使用。4、热轧钢加热炉尾气余热回收在热轧钢过程中，加热炉出炉烟气常规入蓄热式空气预热器，将助燃空气加热到550℃，出蓄热式空气预热器后经烟囱排放，此过程中一般不在配置其他余热回收设备。但是，加热炉出炉烟气经过蓄热式空气预热器后温度还在450~500℃，这部分烟气显热就被浪费掉了，既浪费能源，又不利于环保。碳素烘焙炉尾气温度高达650℃，可以利用尾气余热配置余热锅炉副产中压蒸汽，供生产使用或发电。余热锅炉采用热管-列管复合形式余热锅炉技术性能如下：1、烟气高温区配置列管换热面，承受高温负荷，防止热管换热面的高温爆管。2、列管换热面布置在烟气高温区，余热回收，不会存在露点腐蚀。3、列管换热面采用单端固定另一端自由密封的联接形式，膨胀自由。4、热管换热面布置在烟气低温区，热管换热面壁温高，可以避开露点腐蚀。 余热回收公司|尚致(在线咨询)|余热回收由山东尚致新能源有限公司提供。山东尚致新能源有限公司（www.sdszxny.cn）是山东 济南 ,机械及工业制品项目合作的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在尚致领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创尚致更加美好的未来。 产品：尚致供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
