炉门刀边腹板是焦炉炉门上的核心部件，起密封作用。刀边腹板工作温度在1000℃以上，且受交变载荷，容易产生疲劳断裂，是焦炉炉门部件中的易损件之一，其中刀边腹板的I部的疲劳断裂是刀边腹板报废的主要原因。因此，刀边腹板使用寿命的高低，将直接影响用户的生产成本及生产效率的提高。改进前，刀边腹板与炉门本体采用M24螺栓联接，属于刚性联接，工作状态下，为使刀边密封面与炉门框密封面压紧，弹簧处于压缩状态，刀边腹板的é部发生变形。当准备出焦时摘下炉门，弹簧复位，使得刀边腹板的é部发生反向变形。这样随着炉门每次摘、装操作，刀边腹板的é部出现交变变形，加之刀边腹板处于高温状态下，容易造成é部的疲劳断裂，致使整个刀边腹板报废。改进后，刀边腹板与炉门本体浮动联接，弹簧压紧刀边，使刀边密封面与炉门框密封面压紧，起到密封作用，同时双头螺柱在调整螺塞内自由滑动，使腹板处于自由状态。当出焦需要摘下炉门时，弹簧复位，同时双头螺柱随之下移，使刀边腹板仍处于自由状态。由于é处始终处于自由状态，没有发生交变变形，因此，改进后炉门刀边腹板的使用寿命大大提高。
焦化设备点检定修的应用：
1、焦化设备点检定修的时间安排
由于钢铁企业工艺复杂、设备繁多，包括原料配送、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等。焦化作为钢铁生产企业的一个工序，其生产受到上下工序的影响和制约，为了企业综合效益化，焦化设备定修的安排需要公司根据各工序的检修需求，综合考虑各生产工序间的物料平衡兼顾能源高效利用统筹安排，将各设备的点检定修时间进行合理设计，不能单一考虑焦化设备检修需求而影响其它工序的正常生产。
2、焦化设备点检定修计划设计与落实
焦化设备在进行检修前，需要先制检定修计划，落实检修作业标准和工作程序，并经过不断的点检、维护信息反馈进行更新与校对，才能不断完善更为适合焦化设备安全管理的点检定修计划。计划落实前，需要做好检修人员的定位、常发故障备件的到位，检修计划方案落实到工作人员。
