菜籽油精炼设备菜籽油精炼设备菜籽油是含芥酸的半干性油类。除低芥酸菜籽油外，其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸，其含量约占脂肪酸组成的26.3％～57％。在制油过程中芥子甙受芥子酶作用发生水解，形成一些含硫化合物和其他有毒成分，从而影响了毛菜籽油的质量。一般的菜籽油粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低，因此食用菜籽油应该进行精炼。该菜籽油精炼设备属于间歇精炼设备，海南油脂精炼设备，具有间歇精炼设备的所有功能。菜籽油精炼设备成套组合，自备热源，电器控制，重量轻，耗电省。菜籽油物理精炼设备主要有除杂机、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。 菜籽油精炼工艺菜籽油精炼设备菜籽油精炼工艺流程：1.过滤 ? ? 毛油升温至30～32℃，并以60 r／min的速度进行搅拌，广西油脂精炼设备，以除去油中气泡。加入油重0．1％～0．2％的磷酸(质量分数为0．5％的工业磷酸)再搅拌30 min左右。2.加碱中和 ? ? ?以160波美度，质量为油质量1．5％的液体烧碱和油质量0．5％的液体泡花碱混合液进行碱炼。先(60 r／min)搅拌10～15 min，继以慢速(27 r／min)搅拌40min。3.静置沉淀 ? ?中和慢搅40 min后升温至50～52℃，继续慢速搅拌约10 min，待油皂分离后即停止搅拌，并关闭间接蒸汽。静置沉淀6 h左右，再将油皂分离。4.水洗 ?将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃，然后加入油质量15％而温度为90℃的盐碱水(含0．4%烧碱和O．4％的工业用盐)。加水完毕后即停止搅拌，江西油脂精炼设备，静置30 min后可放出下层废水。废水放尽后仍控制油温在35℃，再喷入15％的沸水(清水)。同样加水完毕后即停止搅拌，静置0．5 h后再放掉下层废水。如此水洗2或3次。5.预脱色 ? ? 开动真空泵将碱炼后的净油吸入预脱色锅内，升温至90℃。在99 kPa的真空度下干燥脱水30 min。然后吸人少量酸性白土，搅拌20 min。预脱色后，在真空下将油冷却至70℃，再用齿轮泵送入压滤机过滤。6. 脱色 ? ? ?将预脱色后的油吸人脱色锅内，在99 kPa(740 mm Hg)以上的真空度下，将油升温至90℃，并吸入酸性白土100 kg，活性白土60 kg(按6 t油计)，继续搅拌10 min。脱色后，在真空下将油冷却至70℃，也以齿轮泵送入压滤机过滤。7.脱臭开动真空泵将脱色油吸入脱臭锅内。当间接蒸汽将油加热至90～100℃时，开始喷直接蒸汽，而油温升至185C时，油脂精炼设备，开始以三级蒸汽喷射泵抽真空，维持残压在400～666 Pa，油温仍为185℃，脱臭约5 h。脱臭后在真空下将油冷却至30℃，过滤后即得精炼菜籽油。 海南油脂精炼设备、油脂精炼设备、食用油精炼机械由河南东盈机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河南东盈机械设备有限公司（www.liangyoujixie.com.cn/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：东盈机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
