石灰窑由于高炉煤气的热值低，为了保证窑内有足够的焙烧温度，不得不靠增加煤气的供应总量来保证有效可燃气体的供给量。由于入炉的低温气体量增多，降低了炉温；同时由于入炉煤气总量增多，菏泽余热回收，导致燃烧后废气量增加，加上石灰焙烧过程中CaCO3受热分解后产生大量的CO2气体，而其温度一般在350～550℃，l高可达600℃以上。大量的高温烟气外排造成热能浪费。整个系统的热效率降低，能耗增高，产量下降。为此，空气、煤气双预热技术，即利用高温烟气对入炉的空气和煤气进行预热同时对高温烟气进行冷却的气—气换热技术，回收烟气余热，提高系统热效率，达到节能降耗及保护环境的目的。 玻璃窑炉烟气余热回收原理：在玻璃系列产品生产过程中，从池窑蓄热室、换热室（或换热器）出来的烟气一般在300℃以上。然后将这些烟气通过热管余热锅炉来产生蒸汽。蒸汽可用于生产加热和雾化重油、管道 保温，余热回收，以及生活取暖等。也可以预热空气作为助燃空气，干燥热源或车间及办公楼取暖。玻璃窑炉烟气余热回收优势：烟气侧阻力降小，可以满足工艺窑炉内负压的要求；不易积灰，设备具有热水冲洗装置，烟气余热回收系统，可以在线清洗；管壁温度可以全部控制在烟气露点以上，避免结露及低温腐蚀；可连续长期运行，单根热管的失效不影响整体设备的运行。铝制品（如铝轮毂、铝薄）的生产过程中需要将铝锭用铝熔炼炉加热融化后加工成成品。生产过程中铝熔炼炉排烟温度在400-600℃，在生产中消耗的热量有50—60%随烟气排到大气中，将这部分热量回收给水或空气加热，可将热量利用到80%以上。在铝制品成型后还需将本成品送到加热炉加热；加热炉的排烟气温度在300℃左右，此将这部分热量回收给水或空气加热，可将空气温度从300℃降到150℃，每小时可减少10%的燃料消耗。 尚致(图)_烟气余热回收_菏泽余热回收由山东尚致新能源有限公司提供。山东尚致新能源有限公司（www.sdszxny.cn）实力雄厚，信誉可靠，在山东 济南 的机械及工业制品项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领尚致和您携手步入，共创美好未来！ 产品：尚致供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
