众所周知，渣罐的生产是一个非常复杂的过程。从模具制造、检验、型砂制备、造型和制芯，到铸型装配从金属原材料准备、配料、熔炼、金属液处理，到浇注、落砂、清理、热处理、检验，要经历几十道工序，每一道工序都会对渣罐的产生影响，而且每一道工序的错误几乎不可能由后面的工序来改正和补偿。渣罐生产流程长、工序多、环节多，一种因素可能导致多种铸造缺陷的产生，而一种铸造缺陷也可能是多种因素中的一种或综合影响的结果，影响渣罐的因素看不见、摸不着，难以控制，这就决定了其***不是粗活。 作为一家大型铸钢件铸造厂家，长城铸钢自成立以来就专注于铸钢件的研发、铸造、加工，目前已具备了为用户提供从毛坯铸造到加工成品的系列服务及关键部装件成品加工全套解决方案的综合能力。其中，长城铸钢的“拳头产品”——渣罐，不仅在占据半壁江山，而且远销至日本、韩国、欧洲、美洲等50多个海外和地区。在技术上和管理上的精细化思维，让长城渣罐有了很多回头客。 在技术精细化方面，长城铸钢从原材料的采购、入库、检验，到造型、熔炼工艺操作，都制定了严格的规章制度和工艺操作规范，而且对于具体工艺参数，做到能严则严，能窄则窄。加强对合金溶液的炉前检验和控制，保证铸件化学成分、金相组织、力学性能和加工性能，减少铸造缺陷，为获得铸件奠定基础。 在管理精细化方面，从技术方面认识管理，要求员工严格执行工艺规范，提高员工对相关工艺的执行力。因为在铸造行业，工艺规程本身的宽松和执行情况的差强人意，是整个行业的通病。 长城铸钢的渣罐源自于精细化生产，源于对生产工艺的精益求精。可以预见，在不久的将来，“长城铸钢”这个具有代表性的铸造企业将红遍大江南北。
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