很多地区对锅炉的使用比较广泛，但是在锅炉的使用中，烟气余热的损失会导致很多热量的散失，不但会影响到环境，更是物质能量源的流失。因此，为了避免这种情况的发生，就要对锅炉烟气余热进行回收利用，从而提高能源的利用效率，间接地对环境起到保护作用：山东尚致新能源从事烟气余热回收等设备的研发与制造，从锅炉烟气余热回收到其他的烟气余热回收，不但技术，余热回收工程，更是研发出了相对应的锅炉烟气余热回收设备，在锅炉节能和烟气余热回收方面做得比较突出。在使用产品的客户当中，得到了较高的评价。如今，很多企业都会用到锅炉，大范围的锅炉烟气余热的散失容易导致环境污染。为了更好的保护环境，节约能源，就要选择锅炉烟气余热回收设备。如果您有产品的需求，欢迎与我们联系，我们真诚期待您的光临！ 随着我们工业的发展，工业发展所排放的烟气也是在污染着环境，不少的企业采取了余热回收的方式来进行烟气的再利用，今天尚致的小编就和大家一起来了解一下烟气余热回收的方法：烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，余热回收，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，也可获得显著的综合节能效果。此外国内从五十年代l开始在工业炉窑上采用预热空气的预热器，其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式换热器，但交换效率较低。八十年代，国内先后研制了喷流式，喷流辐射式，复台式等换热器，主要解决中低温的余热回收。在100度以下烟气余热回收中取得了显着的效果，提高了换热效率。但在高温下仍因换热器的材质所限，余热回收 设备，使用寿命低，维修工作量大或固造价昂贵而影响推广使用。21世纪初国内研制出了陶瓷换热器。其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗l氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节约能源35%－55%，这样直接降低生产成本，增加经济效益。石灰窑由于高炉煤气的热值低，为了保证窑内有足够的焙烧温度，不得不靠增加煤气的供应总量来保证有效可燃气体的供给量。由于入炉的低温气体量增多，降低了炉温；同时由于入炉煤气总量增多，导致燃烧后废气量增加，加上石灰焙烧过程中CaCO3受热分解后产生大量的CO2气体，而其温度一般在350～550℃，l高可达600℃以上。大量的高温烟气外排造成热能浪费。整个系统的热效率降低，能耗增高，产量下降。为此，空气、煤气双预热技术，即利用高温烟气对入炉的空气和煤气进行预热同时对高温烟气进行冷却的气—气换热技术，回收烟气余热，提高系统热效率，达到节能降耗及保护环境的目的。 尚致(图)_余热回收 设备_余热回收由山东尚致新能源有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东尚致新能源有限公司（www.sdszxny.cn）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及工业制品项目合作较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功! 产品：尚致供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
