在拌和过程中严格控制拌和时间,确保砼均匀,砼灌车运输过程中应不停搅拌,确保砼均匀一致。砼浇注至设计标高后,人工配以3米靠尺精平,木抹二次收浆并做压光处理,墩身位置用木抹抹平即可,防止砼表面产生收缩裂缝,砼达到终凝后即用双层草袋和一层毛毡覆盖及时洒水养护,养护期不得少于28天。(1) 因砼浇注方量较大,施工前认真检查拌和设备、输送泵,并进行调试,基础承台施工,保证施工过程连续。(2) 施工前认真检查泵管的密闭性。浇注前首先用水和砂浆润滑管壁,防止施工过程中混凝土堵管。(3)对施工人员进行技术交底,熟悉施工工序,承台施工注意事项,互相监督,防止出现漏振、过振现象。(4) 严格控制分层厚度及前后两层浇注距离,视布料厚度应及时移动布料杆,防止出现砼堆积现象。(5) 钢筋密集,在施工中严格控制砼的振捣质量,保证其密实性和均匀性。(6)砼终凝后及时覆盖两层草袋养护,防止砼产生收缩裂缝。(7) 预留墩身钢筋定位准确, 提前预埋固定及调整墩身模板需要的缆风绳预埋件。 (2) 水泥的选用甲控P.O42.5普硅水泥,镇江承台施工,并掺入适量粉煤灰。(3) 掺入外加剂使用高1效缓凝减水剂,严格控制掺量:每盘拌合用量按配合比提前称量好,搅拌时投入料斗搅拌均匀,保证减水剂的缓凝时间,液体缓凝剂在拌和站一定要搅拌均匀,确保缓凝剂加入量一致。严格控制混凝土搅拌时间:搅拌时间较以前适当延长,保证混凝土拌合均匀,外加剂能够完全反应,搅拌时间须保证120秒。(4) 粗细骨料级配控制增大机制砂的细度模数为2.9~3.0,桥梁承台施工,砂率降低为38%;采用合理的混合级配粗骨料:5~20mm细骨料占50%,20~31.5mm骨料占50%。尽可能减少用水量和水泥用量,施工中严格控制粗细骨料的含泥量,提高混凝土的均匀性,增加抗裂能力。4、钢筋制安:钢筋在加工场地集中加工,加工前应对钢筋进行检验,合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工,加工成型备用。为确保钢筋定位准确,满足钢筋施工的精度要求,在承台钢筋施工时,要着重注意以下几点:? ?(1)在承台基底施工时,承台测量放样要准确;? ?(2)布筋前,在承台砂浆底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线,以及薄壁墩身钢筋位置线或点;? ?(3)利用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位,两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫;承台侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证; 基础承台施工,华君亿(在线咨询),镇江承台施工由苏州华君亿市政工程有限公司提供。基础承台施工,华君亿(在线咨询),镇江承台施工是苏州华君亿市政工程有限公司(www.szhjysz.com)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取新的信息,联系人:袁先生。 产品:华君亿供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单