浸塑设备披覆的特性浸塑设备利用乙烯基树脂溶胶（Vinyl Plastisol）在金属制件表面进行浸蘸或淋涂的披覆工艺是我公司从美国引进的金属涂装技术。我们将这种新的材料披覆技术应用在许多金属制件产品上，使经过加工后的金属产品表面形成树脂溶胶护膜。这种树脂溶胶护膜可以使金属得到很好的防锈效果，而且具有良好的损和耐化学腐蚀的特性；此外这种树脂溶胶材料还具有抗电导、阻滑和略具弹性等优点。 乙烯基树脂溶胶的披覆早已被用做金属制件表面的防护涂层，句容浸塑，除了被用于日常用具上之外，也广泛被使用在农牧设施、化工设施、电力设施、水利设施、交通设施、建筑工程等等上。 液体浸塑工艺工艺流程液体浸塑技术具有产品设计及制造周期短、制作工序简单、材料成本以及运行成本低的优势，是值得在该领域推广的一种技术。随着高分子材料技术和浸塑装备技术水平的不断提高，液体浸塑工艺将在家电端子绝缘行业、通讯连接器防护帽行业等行业广泛应用。液体浸塑工艺流程主要包括预热、浸塑、塑化、冷却、脱模5 道工序，再经过产品后处理（ 切尾） 变成成品，是包装、出货。浸塑防护套（ 帽） 从加工到产品入库共经过8 道工序完成。 1. 预热： 将模具送入烤箱中，让模具吸收热量，以便于浸塑时塑溶胶在热模具表面产生吸附，模具的体积大小和塑溶胶种类不同，预热温度和时间也不同。 2. 浸塑： 将预热的模具浸入到塑溶胶中，一般浸入速度≤10mm/s，模具提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据模具体积大小和产品厚度来设定，浸塑设备，一般控制在1 ～ 60s。 3. 塑化： 将已经浸塑的模具送入烤箱中，对模具及其附着的塑溶胶加热，低温浸塑液，目的是使塑溶胶塑化成型，塑化温度和时间根据模具材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ～350℃，塑化时间10 ～ 90s。 4. 冷却： 塑化完成的模具离开烤箱，降低温度使成型品进入常温状态，pvc浸塑，冷却方式包括水冷和风冷。 5. 脱模： 将附着在模具上的成型品脱离模具。脱模方式通常使用压缩空气吹脱。 6. 后加工： 针对有需要的产品增加的工序，比如端子绝缘护套需要切尾，连接器的防护帽则不需要。 7.品检 成品表面色泽应一致，不存在杂色、颗粒、流痕、塑层剥落、针孔、气泡、裂痕等浸塑层缺陷，并且根据不同客户的不同标准进行检查。 8.包装 产品包装应力求稳当，避免在托运过程中擦伤。 浸塑设备,句容浸塑,博创五金(查看)由枣阳市博创五金厂提供。枣阳市博创五金厂（www.zydswj.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。博创五金——您可信赖的朋友，公司地址：湖北省襄樊枣阳市吴店镇姚岗村，联系人：杜峥。 产品：博创五金供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
