机械抛光工艺机械抛光是用微细磨粒与软质工具对零件表面进行终光饰的加工工艺。抛光过程中磨粒与工件表面的作用有滑擦、耕犁、和切削三种状态[1]，在这三种状态中磨削温度和磨削力是递增的。由于磨粒是附着在软质的基体上，因此在磨削力的作用下磨粒会不同程度的缩回到较软的基体里面，上海抛光，在工件表面上产生微小的划痕，生成细微的切屑[2]。磨粒对工件表面的滑擦、耕犁作用，使工件表面发生了塑性流动，一定程度上改善了工件表面的微观不平度，椎体内外抛光，形成连续光滑的表面，从而使工件表面达到了镜面效果。 不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮， 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 ， 它们的存在一方面影响外观质量， 另一方面也影响产品的使用性能，因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。不锈钢抛光(1)当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，筒体内外抛光，工作者的双手也必须仔细清洁。(2)每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。(3)为获得高质量的抛光效果，五金抛光，容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。(4)当抛光过程停止时，保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。由于机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外，还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。 相城区黄桥乐尔祥(图)_五金抛光_上海抛光由相城区黄桥乐尔祥冲压件厂提供。相城区黄桥乐尔祥(图)_五金抛光_上海抛光是相城区黄桥乐尔祥冲压件厂（www.leerxiang.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：姜先生。 产品：乐尔祥供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
