一、铝合金导体中的六西格玛绿带培训改进
目前我们生产的 8030 铝合金导体存在着性能不稳定、生产效率低等问题，现决定对铝合金导体生产工艺进行六西格玛改进，提高产品的合格率和生产效率，使铝合金电缆投入市场，给企业带来新的经济增长点。
6西格玛绿带培训机构选用了适合产品改进的“DMAIC”改进模型，即定义、测量、分析、改进、控制五个阶段。
1、定义阶段
定义阶段根据关键客户要求确定了关键质量特性CTQ，铝合金线抗拉强度≥103 MPa、20℃时导体电阻率≤0. 028 170 mm 2 /m、伸长率≥10%。使用宏观流程图确定项目流程，制定项目总体计划和日程安排表，选择各角色人员并分配工作职责，正式组建项目团队，完成项目授权。
2、测量阶段
对CTQ进行因果矩阵分析，初步确定铝合金导体性能的影响因素，并且通过性能指标的过程能力分析，分析现阶段铝合金导体性能所处的水平。
3、分析阶段
对CTQ进行过程失效模式及后果分析PFMEA，对铝合金导体性能的影响因素进行筛选，分析后确定铝合金杆电阻率、抗拉强度、伸长率、挤压转速、压缩比是铝合金导体性能的主要影响因素。将铝合金杆的性能对铝合金线的性能影响做回归分析，通过分析可知，铝合金杆的性能决定合金线的性能，并且建立了杆与线性能的回归方程。
4、改进阶段
①铝合金杆成分改进。铝合金线和铝合金杆的影响因素确定后，根据影响因素对合金杆的成分和连铸连轧工艺进行改进，以提高合金杆的性能。
②铝合金杆工艺改进。工艺改进时选用 L 9 3 4 正交试验表，找出的工艺参数，使得铝合金杆的性能达到。
③挤铝工艺改进。应用田口分析找出挤铝工艺的方案
二、项目收益
1、通过六西格玛绿带培训机构在“8030 铝合金导体配方开发”项目中的实践应用，公司生产的 8030 铝合金导体合格率由 62% 提高到 ，自巩固期起的一年内产生直接经济效益 1 605. 7万元。
2、项目实施过程中，通过各部门、各人员之间的沟通协作，消除了部门间的壁垒障碍，终实现了跨部门、跨的无边界合作。
六西格玛绿带培训机构应用在配方型项目的开发中，可以缩减试验次数，减少试验成本，高效地找出关键因素和工艺。
来源：天行健咨询
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