? 熔铅炉是冶熔铅必不可少的设备，制作工艺如下：首先将一定量的铸造焦炭装入炉内作为底焦，点火以后将底焦加到所规定的高度，风口到底焦的顶面即为底焦的高度；然后根据炉子的熔化率将事先已经配好的石灰石、金属炉料以及层焦按照顺序分批从加料口加入。此时鼓风炉里的空气与底焦发生燃烧反应，生成高温炉气并向上流动，加热炉料使底焦顶面上的首批金属炉料熔化。熔化以后的铁滴在下落到炉缸的过程中会被高温炉气和炽热的焦炭进一步加热，这一过程称为过热。随着底焦的烧失和金属炉料的熔化，料层也会逐渐下降。熔铅炉内同时进行着底焦燃烧、热量传递和冶金反应3个重要过程。根据各反应的不同，熔铅炉内以燃烧区为核心，由上至下分预热带、熔化带、还原带、氧化带以及炉缸等各区域。因为炉气、焦炭和炉渣的作用，熔化以后的金属成分也会发生一定的变化。熔铅炉炼铅时的反应比较多，在进行生产的过程中一定要注意保证各反映的正常进行，炼铅炉，这样我们才能够得到的铅。 关于炼铅熔炼大家都有哪些了解？为了让大家更好的熔炼，我们就来跟大家分享一下这方面的问题，相信可以很好的帮助到大家。熔炼炼铅的原料主要是硫化铅矿，采出的矿石品位一般3％，须经选矿得到铅精矿再行冶炼。铅精矿一般成分为：铅40～75％，锌1～10％，硫16～20％，还常含有银、铜、铋、砷、锑等伴生或共生金属。硫化铅精矿炼铅主要包括烧结赔烧、鼓风炉熔炼等过程：1、烧结焙烧 使精矿中的PbS氧化为PbO，并烧结成块。烧结块含铅40～50％，含硫2％。一部分二氧化硫浓度高的焙烧烟气可用于生产硫酸。2、还原熔炼 将破碎成100毫米左右的烧结块配以10%左右的焦炭装入鼓风炉，从炉的下部鼓入空气或预热空气（250～450℃）或富氧空气，使焦炭燃烧，保持风口区的温度在1300℃左右，新型炼铅炉，含有CO的高温烟气在炉内向上运动，在此过程中，使炉料中的氧化铅还原成铅，氧化铁等形成炉渣。液体铅和炉渣流入炉缸，进行分离。铅液在向下流动过程中捕集金、银、铜、铋等金属。所得含铅约98％的粗铅，送往精炼。炉渣含锌高时，经烟化炉处理回收锌、铅。3、粗铅精炼 分火法精炼和电解精炼。火法精炼的基建投资省，生产费用低，为世界许多炼铅厂采用；电解精炼除铋效果好，淄博炼铅炉，粗铅含铋高时，宜采用电解精炼。4、火法精炼 包括：熔析精炼和加硫除铜。熔析是利用铜在铅中的溶解度随温度的降低而减小的特性，降温除去部分铜，加硫是使铜生成Cu2S进一步除去。经过这两段作业，铅中含铜可降至0.001～0.002％。②碱性精炼除砷、锡、锑。除铜后的铅液不断流经熔融的氢氧化钠和氯化钠，同时加入硝石 (NaNO3)作氧化剂，使砷、锡、锑分别氧化生成砷 suan钠(Na3AsO4)、锡酸钠(Na2SnO3)和锑酸钠(Na3SbO4)，溶于氢氧化钠和氯化钠的混合熔体中而与铅分离。③加锌除银。加锌于含银的铅液，生成浮于铅液表面的“银锌壳”。银锌壳一般比粗铅含银高20倍，是提取银的原料。铅液中残存的锌(0.6～0.7%)，可用碱性精炼法或氯化精炼法除去。真空蒸馏除锌法也已被一些工厂采用。④加钙、镁除铋。在一定温度下铋与钙可生成Bi2Ca3和Bi3Ca，铋与镁可生成Bi2Mg3，此法可使铅中的铋降至0.01～0.02％。火法精炼作业都可在铸铁制的精炼锅内进行。氧化法除锌也可使用反射炉。5、电解精炼 粗铅中的铜、锡等杂质，炼铅炉制作，对电解有害，电解前先用火法初步精炼，以除去铜、锡。电解时阳极中须含有千分之几的锑，以便使阳极泥致密而不脱落，故在铸造阳极前须调整铅液中的含锑量。电解以火法初步精炼的粗铅为阳极，以电解精铅薄片为阴极，在硅氟酸铅和硅氟酸溶液中进行。电解液一般含Pb2+ 80～120克/升、H2SiF680～100克/升。电解液温度30～45℃，电流密度160～250安/米2，同极中心距75～110毫米，槽电压0.45～0.5伏，电流效率约92～98％，每吨阴极铅的电能消耗为120～160千瓦小时。 淄博炼铅炉、恒达铅业有限公司、炼铅炉由临沂恒达铅业有限公司提供。临沂恒达铅业有限公司（www.hengdayelian.com）是一家从事“金属冶炼炉,锅炉配套设施生产,加工,安装,销售”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“金属冶炼炉”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使恒达铅业有限公司在其它中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：恒达铅业有限公司供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
