使用硅橡胶印模材料的注意事项有哪些？? ? ?硅橡胶属于高分子人工合成橡胶，作为印模材料具有强度高、弹性和流动性好、可塑性佳、尺寸稳定、准确度高、化学性能稳定等优点，是目前印模材料中理想的一类。主要用于一些精密修复体。临床在硅橡胶印模材料调和和模型制备时应注意：（1）选用金属托盘特别是无孔托盘时，为防印模脱盘，可使用托盘黏结剂。（2）护士手工揉捏硅橡胶印模材料时，应使用一次性聚乙烯塑料薄膜手套，或取下手套洗干净手，在干燥环境下操作，其凝固时间约为2min。使用乳胶手套及潮湿环境下会延长硅橡胶的内聚时间，而含滑石粉的乳胶手套会影响硅橡胶的完全聚合。（3）手动调制硅橡胶时，应用指尖调制，混匀，禁用手掌，手掌温度较高可加速硅橡胶凝固，且必须按厂家根据不同材料给出的调和比例，以免造成强度下降，影响取模准确性。（4）激动调制硅橡胶时，应将慢速期未混匀的硅橡胶移除，以免影响模型的固化。（5）因硅橡胶强度较高，在模型脱模时较藻酸盐印模材料困难，因此脱模操作要非常小心，防止基牙折断。（6）硅橡胶印模取模时，在印模为完全固化前，应保持托盘固定不动，以免硅橡胶印模的弹性将托盘抬起，致印模变形。（7）硅橡胶取模后须半小时完全聚合后灌模，以防止取模误差。
【金维橡胶】--产生橡胶焦烧的原因，预防措施及解决办法? ? ? ?橡胶的焦烧是一种超前硫化行为，即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。? ? ? ?橡胶的焦烧是一种超前硫化行为，O型圈 供应商，即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。? ?产生焦烧现象的原因： ?(1) 配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。(2) 对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。(3) 混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。(4) 胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。 ? ?焦烧的危害： ? ?加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。? ?在生产工艺操作过程中防止焦烧：生产中应防患于未然 采取下列措施防止焦烧：1. 原材料要称量准确，O型圈氟胶，尤其重要的是促进剂和硫化剂的用量更应称量准确，切忌磅秤失灵或称量错误 各种促进剂要辩清，不要弄错。2. 混炼时加药料的顺序要正确，通常混炼加料顺序如下：生胶一氯化锌、硬脂酸一防老剂一补强剂与油料软化剂交替轮番加入一硫磺一促进剂一胶料下片。切忌在较高的温度下轧炼时，加料顺序颠倒，促进剂在阶段加入，这样做较安全。3. 促进剂和硫化剂加入时，应采取分多批次加入，O型圈，每批次加入量宜少，而且应分布均匀。避免集中于局部区域，造成焦烧4. 应严格控制辊筒温度，或是密炼室温度．强化冷却水循环，加快冷却。采用温度较低的深井水来冷却，效果更佳同时还应将贮存的胶料放置于温度较低的地方，切忌靠近暖气热流或受阳光直接曝晒。刚轧炼下片的胶片，温度较高，不要打卷密实，以便散热，较好是薄片通风冷却。对已发生焦烧的胶料处理(1) 对焦烧程度轻微者：将胶料投入开炼机上轧炼薄通，开始时辊距可稍太些，然后将辊距调小至0．5～1．5毫米。同时加入l～3份的硬脂酸。这时辊温应控制在45℃ 以下，装胶容量宜少，为常规混炼胶容量的1／2，操作过程可采用直接落盘的方式轧炼，胶片不须包辊，每经历5次薄通为一个阶段，对轻度焦烧的胶料，薄通经一个阶段或两、三个阶段即成。停放24小时，可掺入正常胶料中使用。(2) 对焦烧程度稍重者：这时胶料中已有少量的熟胶粒子，但面积不大，胶粒较小，可将胶片在开炼机上薄通轧炼，辊温和辊距与上述的操作相同。在薄通轧炼时加入塑解剂五氯硫酚锌盐2份一3份，轧炼5分钟，再加入软化剂。浅色或彩色胶料，可加入少量的松香或萜烯树脂；黑色胶料则可掺入松焦油。使胶料软化，加入量约为5～l0份，使之混炼均匀。薄通后下片。此种胶料可掺入正常使用的胶料中应用，但掺用量不宜过多．约为正常胶的5 ～10 即可。(3) 对焦烧程度较严重的：合成胶如丁晴胶．困轧炼时生热大，丁晴胶又较硬较韧．混练时易发生焦烧。尤其是填充配合剂较多时更甚。这时可发生焦烧的胶料投入开炼机中轧炼、薄通的情况如前述，但是不只是加入塑解剂五氯硫酚锌盐，而且要加入活化剂420。通常是加入五氯硫酚锌盐2份和活化剂420约l份。活化剂420的化学名称为2、2 二双(叔丁基化对甲酚)，O型圈，是再生胶生产时常用的活化剂)。加入五氯硫酚锌盐轧炼2～3分钟后，再加入活化剂420轧炼3分钟，再薄通，加入软化剂液体古马隆树脂，或是松焦油．或是邻苯二甲酸二丁酯(对丁睛胶来说)。经塑解、软化的焦烧胶料可掺入正常使用的生产胶料中。为保证不影响质量，加入量不宜太多，一般可加入上述胶5份左右。 O型圈、O型圈 供应商、金维密封科技(商家)由东莞市金维密封科技有限公司提供。东莞市金维密封科技有限公司（www.dgseal.com）是从事“O型圈，密封圈，防水圈，橡胶制品，氟胶制品，特种橡胶制品”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：曹丹。 产品：金维密封科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
