硅橡胶印模在假牙即修复体制作之前，都需要制取牙齿的阴模，然后在口外出牙齿的形态，以便于假牙的制作。这是假牙制作中重要的步骤之一。这时，假牙的精密性就通过印模材料反映出来。 取印模这步好比工厂内制作加工品的磨具，越精准越好。这步直接影响到假牙的终质量。遗憾的是，由于费用和历史的原因，在做固定假牙、烤瓷冠等过程中使用硅橡胶的比较少。精密度可以想象。 常见的印模材料可以分为三种： 1，藻酸盐类印模材料。是粉末状的材料调拌然后凝固。优点是便宜，操作简单。缺点也是显而易见的，收缩比较大，不能较精准的反映牙齿的状态。对于固定假牙的制作，比如说嵌体，烤瓷冠，铸瓷冠，精密附着体等技术，是不能用它来取假牙部分印模的。见下图。 2，琼脂类印模材料。用得较多的商品名也叫“寒天材”，比较便宜，可以用于固定修复，缺点是容易折断、脆性大。 3，硅橡胶类印模材料。精准性较高，可以用于各种修复体的制作。是近些年才在国内越来越普及，但是使用的医院还是不多。又分为三类： a，缩聚类硅橡胶。在硅橡胶印模材里精密度低b，加聚类硅橡胶。精密度高材料之一。很稳定。是佳选的印模材之一。价格较高。 c，聚醚橡胶。是精密度高的材料之一，流动性好，价格较高
【金维橡胶】--产生橡胶焦烧的原因，预防措施及解决办法? ? ? ?橡胶的焦烧是一种超前硫化行为，as o型圈，即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。? ? ? ?橡胶的焦烧是一种超前硫化行为，即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。? ?产生焦烧现象的原因： ?(1) 配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。(2) 对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高，o 型圈 密封圈，冷却不够，也可能导致现场焦烧。(3) 混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，nbr o型圈，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。(4) 胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。 ? ?焦烧的危害： ? ?加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。? ?在生产工艺操作过程中防止焦烧：生产中应防患于未然 采取下列措施防止焦烧：1. 原材料要称量准确，尤其重要的是促进剂和硫化剂的用量更应称量准确，切忌磅秤失灵或称量错误 各种促进剂要辩清，不要弄错。2. 混炼时加药料的顺序要正确，通常混炼加料顺序如下：生胶一氯化锌、硬脂酸一防老剂一补强剂与油料软化剂交替轮番加入一硫磺一促进剂一胶料下片。切忌在较高的温度下轧炼时，加料顺序颠倒，促进剂在阶段加入，这样做较安全。3. 促进剂和硫化剂加入时，应采取分多批次加入，每批次加入量宜少，而且应分布均匀。避免集中于局部区域，造成焦烧4. 应严格控制辊筒温度，或是密炼室温度．强化冷却水循环，加快冷却。采用温度较低的深井水来冷却，效果更佳同时还应将贮存的胶料放置于温度较低的地方，切忌靠近暖气热流或受阳光直接曝晒。刚轧炼下片的胶片，温度较高，不要打卷密实，以便散热，较好是薄片通风冷却。对已发生焦烧的胶料处理(1) 对焦烧程度轻微者：将胶料投入开炼机上轧炼薄通，开始时辊距可稍太些，然后将辊距调小至0．5～1．5毫米。同时加入l～3份的硬脂酸。这时辊温应控制在45℃ 以下，装胶容量宜少，为常规混炼胶容量的1／2，操作过程可采用直接落盘的方式轧炼，胶片不须包辊，每经历5次薄通为一个阶段，对轻度焦烧的胶料，薄通经一个阶段或两、三个阶段即成。停放24小时，可掺入正常胶料中使用。(2) 对焦烧程度稍重者：这时胶料中已有少量的熟胶粒子，o型圈，但面积不大，胶粒较小，可将胶片在开炼机上薄通轧炼，辊温和辊距与上述的操作相同。在薄通轧炼时加入塑解剂五氯硫酚锌盐2份一3份，轧炼5分钟，再加入软化剂。浅色或彩色胶料，可加入少量的松香或萜烯树脂；黑色胶料则可掺入松焦油。使胶料软化，加入量约为5～l0份，使之混炼均匀。薄通后下片。此种胶料可掺入正常使用的胶料中应用，但掺用量不宜过多．约为正常胶的5 ～10 即可。(3) 对焦烧程度较严重的：合成胶如丁晴胶．困轧炼时生热大，丁晴胶又较硬较韧．混练时易发生焦烧。尤其是填充配合剂较多时更甚。这时可发生焦烧的胶料投入开炼机中轧炼、薄通的情况如前述，但是不只是加入塑解剂五氯硫酚锌盐，而且要加入活化剂420。通常是加入五氯硫酚锌盐2份和活化剂420约l份。活化剂420的化学名称为2、2 二双(叔丁基化对甲酚)，是再生胶生产时常用的活化剂)。加入五氯硫酚锌盐轧炼2～3分钟后，再加入活化剂420轧炼3分钟，再薄通，加入软化剂液体古马隆树脂，或是松焦油．或是邻苯二甲酸二丁酯(对丁睛胶来说)。经塑解、软化的焦烧胶料可掺入正常使用的生产胶料中。为保证不影响质量，加入量不宜太多，一般可加入上述胶5份左右。 nbr o型圈_o型圈_金维密封科技(查看)由东莞市金维密封科技有限公司提供。东莞市金维密封科技有限公司（www.dgseal.com）是广东 东莞 ,密封件的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在金维密封科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金维密封科技更加美好的未来。 产品：金维密封科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
