激光切割：现在一般使用CO2脉冲激光器,好处是无论金属、非金属,都可以切割,而且如果板材超厚,激光切割可以用“一次不行两次”的办法重复切割,直到将工件切下来,但那样做比较浪费能量.
线切割：缺点是只能切割导电物质,而且在切割过程中需要有切削冷却液,所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了.但它的好处就是不管多厚,一次搞定,不过切割边缘比较粗糙.线切割常用的有两种丝,津激光切割加工种是钼丝（钼可贵呀^^）,用于快走丝设备,优点是钼丝可以重复使用多次；另一种是用铜丝（反正比钼丝便宜多了）,用于慢走丝设备,缺点是铜丝只能用一次.另外,快走丝机远比慢走丝机便宜,一台慢走丝的价格等于5、6台快走丝了.
钢板放好后对切割范围，对切割范围时X向和Y向直线度不得超过5mm（必要时参考排版图的切割范围，使切割的工件保持在钢板范围内）。对原点时注意避让钢板边缘，工件与钢板边距≥6mm。根据材料的规格、加工要求等来调节焦点位置及光束与光轴的同心。调整切割头与板材距离，大约在1mm左右，设定好后切割头有感应功能，基本上能保持1mm距离，但切割过程板材会发生变形，为了防止碰伤切割头，下料人员要密切关注切割动态，及时调整。按照零件的工艺要求、要求来微调整切割速度和功率等切割参数 在运行过程中，操作人员要经常检查切割嘴和镜头，确保正常运行状态。首件检查切割每种产品的首件时要检天津激光切割加工查，下料人员切割完后用量具按图纸要求测量相应尺寸，检查外观情况圆弧检查以合格的样板好防护措施。批量生在批量生产过程中，下料人员要不定时检查工件和切割状态，如出现问题及时停机，查找原因，及时处理。 ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔｊｂｘｇ１１４．ｃｏｍ 下料去毛刺切割下料完成后，将工作台开出。将工件从工作平台取下放到激光切割下料区域，将余料吊运至废料区，若余料可以二次利用，需在钢板上用黑色油漆笔写上材质、规格，并吊运至二次利用钢板存放区，吊运过程注意安全。使用锉刀或打磨机对切割面及毛刺进行清理；当产品图纸或工艺有明确规定时，按要求执行；当产品图纸或工艺无明确规定时，应满足下列要求：打磨时避免伤及工件表面，表面不能有明显擦伤。切割面无挂渣、毛刺及其他缺陷。 c切割面与零件表面不能有明显倾。存放 激光模式越高，光斑半径就越大，激光光斑模式决定了激光束的质量，它对于激光的切割能力、切缝大小和粗糙度都有很大的影响。在相同的条件下，聚焦光斑直径越小，功率密度就会大，所以切割出来的切口很窄，切割质量也越好。 ｈｔｔｐ：／／ｍ．ｔｊｂｘｇ１１４．ｃｏｍ
一般来说，用恒定功率激光切割金属材料时，低碳钢稍比不锈钢容易切割。镀锌钢板和铝板比低碳钢和不锈钢难切割，原因是他们对激光有反射作用。
零件要存放在的地点或货架上，场地要求平整、无污物、空气干燥，货架要求坚固、稳定、表面经过油漆处理。
机床的结构主要由以下几部分组成： 1、床身 全部光路安置在机床的床身上，床身上装有横梁、切割头支架和切割头工具，通过特殊的设计，消除在加工期间由于轴的加速带来的振动。机床底部分成几个排气腔室，当切割头位于某个排气室上部时，阀门打开，废气被排出。通过支架隔架，小工件和料渣落在废物箱内。 2、工作台 移动式切割工作台与主机分离，柔性大，可加装焊接、切管等功能。配有两张1.5米×4米的工作台可供交换使用，当一个工作台在进行切割加工的同时，另一张工作台可以同时进行上下料操作，有效提高工作效率。两个工作台可通过编程或按钮方配有小车收集装置，切割的小料及金属粉激光功率的大小会影响激光的切割速度，在激光功率一定的条件下，有的切割速度范围，速度过高或过慢都会对材料表面平整度造成影响。因此激光切割机速度随下列因素变化：光束功天津激光切割加工率、光束模式、光斑尺寸、材料密度、开始气化所需能量和材料厚度。
实践表明，切割速度过高，切口清渣不净；切割速度过低，则材料过烧，切口宽度和材料热影响区过大。
切割速度过快时，激光束和材料互相接触的时间较短，所以在工件表面的有效光斑的面积会变小，切口宽度也会变小，而且在光束照射点靠近天津激光切割加工切口前沿的时候，激光束的速度太快了导致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣。
切口速度过低也不好，材料和激光互相作用的时面积也变大了，切缝也随之变大了，此时会出现熔化速度正常但是切割速度跟不上的问题了，导致过熔反应的发生，从而会造成不整齐而且过宽的切口。天津激光切割加工
