铸造的危险因素和多发事故 铸造生产因其工序多，铝合金浇注件加工，起重运输量大，生产过程中伴随高温，铝合金浇注件，并产生各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点，铝合金浇注件厂家，使得铸造作业经常发生烫l伤、火灾、爆l炸和机械伤害等事故；另外，还易造成热辐射、中毒、振动及矽肺病等职业病伤害。因此，铸造作业的安全重点是防尘、防热和预防机械伤害。下面我们按照铸造作业的不同工序分别介绍其安全注意事项。 铝合金铸造解决缺陷的思路分析： 由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素，因此在实际生产中要解决问题，面对众多原因到底是非功过先调机？还是先换料？或先修改模具？建议按难易程度，先简后复杂去处理，其次序： 1） 清理分型面，清理型腔，清理顶杆；改善涂料、改善喷涂工艺；增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。 2） 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。 3） 换料，选择质优的铝合金锭，改变新料与回炉料的比例，改进熔炼工艺。 4） 修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。 例如压铸件产生飞边的原因有： 1） 压铸机问题：锁模力调整不对。 2） 工艺问题：压射速度过高，形成压力冲击峰过高。 3） 模具问题：变形，分型面上杂物，镶块、滑块有磨损不平齐，模板强度不够。解决飞边的措施顺序：清理分型面→提高锁模力→调整工艺参数→修复模具磨损部位→提高模具刚度。从易到难，每做一步改进，先检验其效果，不行再进行第二步。 ? ?必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。定位装置不仅是保证铸件尺寸、减少披缝和毛刺的关健，而且也是保证浇铸机正常工作的关健，可以说，模具没有好的定位装置，就没有好的合格的铸件。模具必须便于安装和拆卸，铝合金浇注件加工，因为铝合金重力铸造，每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模，如果拆卸不方便，势必增加工人的劳动强度，占用更多的劳动时间，降低产量和效率。 远展五金(图)、铝合金浇注件加工、铝合金浇注件由东莞市桥头远展五金机械厂提供。东莞市桥头远展五金机械厂（www.dgyuanzhanwj.com）是一家从事“铝合金铸件,铝合金浇铸,铝合金重力铸造,铝合金翻砂”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“铝合金铸件,铝合金浇铸,铝合金重力铸造,铝合金翻砂”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使远展五金在铸件中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：远展五金供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
