工业制造智能化的技术本源和经济前景从“智眼”到“智人” 如果说工业无人化的关键在于工业价值链的系统整合，在于智能制造，那么智能制造的核心就是从“智眼”到“智人”。 未来制造业必定向着越来越精致化、人性化、个性化的方向发展，必定要走向无人生产、灵动制造之路。这都要靠智能制造来实现，其核心竞争力比的是“和精准”。智能制造核心是“智”，就是信息获取的快和准、信息处理的快和准。如同武功高手之间的对决，拼的是“手眼身法步”，而“眼力”和“招法”是核心关键。 工业价值链的系统整合，需要视觉与图像技术相结合，就是给工业设备安装一双超级“智眼”。未来的工业生产将以“智眼”为核心，装备在千千万万、形形色1色的设备上，指挥各种各样的“手、脚、身体”动作，实现“深度感知、智慧决策、自动执行”，成为“智人”。 设想一下，在一个电子产品的生产车间，各种芯片和元器件的尺寸已经从几毫米几十毫米缩小到几微米几十微米，元器件的焊接和组装在视觉系统的引导下由机器人进行精密操作，由于器件的尺寸和质量都减小了几百倍，装配速度大幅提高，每秒钟可以完成上百次动作，生产效率提高了百倍。 卧式车床 由于在此之前已经加工完毕的螺纹底孔与该序定位轴颈之间有约φ0.2mm左右的同轴度误差（定位夹紧方法），导致攻螺纹时丝锥与底孔之间也有约φ0.2mm左右的同轴度误差，对攻螺纹工艺改进试验造成较大的困难。 我们先后进行了三次尝试。di一次是如大多数攻螺纹一样，使用常规的刚性攻螺纹刀杆进行试验。由于刚性攻螺纹刀杆不能摆动，攻螺纹时丝锥被底孔强行弯曲，结果攻螺纹效果非常不理想，丝锥总是异常折断，不仅丝锥寿命非常低，机床床身导轨磨加工，还造成很多废品。为解决该问题，我们先是想控制螺纹底孔质量，以保证螺纹底孔与定位轴颈的同轴度，但由于一方面螺纹底孔加工设备精度较低且精度下降严重，一方面定位轴颈加工中存在基准转换且工序较多，实践证明此法行不通。，我们决定在攻螺纹上想办法，经讨论研究，决定试验采用可以径向和轴向浮动的攻螺纹刀杆，通过多次的工艺参数调整和试验，终取得了满意的效果。用数控机床替代手动车床，令M12×1.25mm螺纹孔的丝锥加工寿命提高了一倍以上，每年可为公司节约刀具成本近10万元。磨料磨具行业成为机床行业“十二五”规划重点在重点产品与技术部分，磨料磨具、超硬材料及制品类被鼓励发展的有磨料深加工产品、为数控机床配套的磨具(高1效、高速、重负荷、精密和超精密磨具，新型低温结合剂等)及涂附磨具(人造金刚石、立方氮化硼涂附磨具及全聚酯布高强度重负荷砂带、特殊涂层砂带等)。粗颗粒(两毫米以上及宝石级)和细颗粒(纳米级)超硬材料及CVD金刚石、超硬复合材料;各类超硬材料制品(数控机床用高速高1效超硬材料砂轮、成型修整滚轮等磨具;精密镗、铣、铰削等特殊刀具;IC、IT行业晶圆加工用系列工具;金刚石锯片;纳米级金刚石制品及金刚石地质钻探类工具等。这些被鼓励发展产品广泛应用于新能源、IT、高1端制造、航空航天等领域，与规划中提出的打造机床工具行业绿色制造工程，发展低碳循环经济的理念相契合。 精睿机械、机床床身导轨磨加工由无锡市精睿机械设备有限公司提供。精睿机械、机床床身导轨磨加工是无锡市精睿机械设备有限公司（www.wxjingrui.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：穆经理。 产品：无锡精睿机械设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
