四柱油压机压制工艺的特点以及性能三、操作系统： 1.四柱油压机设有调整、手动和半自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式. 2.自动工作有拉伸、一般工艺二种方式. 3.滑动行程由控制装置调整. 4.主缸压力及液压垫缸压力分别由各自的调压阀进行调整. 5.保压时间可由时间继电器设定。四、液压系统： 四柱油压机的液压系统采用变量泵供油系统，采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，泵的出口设高压滤油器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行.系统中有油温、油位显示，空气滤请等装置.油箱为钢板焊接结构，设有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。 【液压知识】关于液压元件内部泄漏液压元件的内部泄漏导致液压油温升高，是老化的液压系统普通存在的问题。本文通过下面的实例探讨解决问题的方法，以供同行在解决同类问题时借鉴，并期同行就油温升高的问题发表自己的心得。 某公司1988年投产的日本宇部制22MN挤压机，近年来在挤压断面形状复杂的工业型材时，常出现油温迅速升高的现象。往往只挤压五六根铸棒，油温就升到55℃以上。这时挤压机已经挤不出型材，其液压系统压力显示为22.6MPa左右，油压机厂家，而远未达到该机在油温40℃下能达到的压力25.5MPa由于一直对液压油保持定期清洁护理工作，抽样送检的液压油各项质量指标与新油对比无明显劣化。 在挤压机原有的两台列管式换热器的基础上，新增一台15m2的板式换热器，并将供其热交换用的冷却循环水系统由共用改造为单列。由于测得液压泵进出油温差较新泵进出温差高，将该机的3台主泵与新购进的挤压机3台主泵对换使用。尽管作了上述工作，油温不正常温升的现象无明显改善。 根据液压原理，在液压系统设计能力内，系统压力是由负载阻力决定的。挤压机挤不出型材，是因为挤压力未能克服合金变形抗力及磨擦力之和，但上述现象是系统压力未达到系统原设计能力，这表明液压系统存在内部泄漏。在液压行业有许多的小百科知识，如果做生活的有心人就能一点一滴慢慢去积累，阀门常见的原件，大家对他又了解多小呢？？ 比例阀多为电气反馈，当有信号输入时，主阀芯带动与之相连的位移传感器运动，当反馈的位移信号与给定信号相等时，主阀芯停止运动，比例阀达到一个新的平衡位置伺服阀，阀保持一定的输出；伺服阀有机械反馈和电气反馈两种，一般电气反馈的伺服阀的频响高，机械反馈的伺服阀频响稍低，动作过程与比例阀基本相同。 区别：一般比例阀的输入功率较大，基本在几百毫安到1安培以上，而伺服阀的输入功率较小，基本在几十毫安；比例阀的控制精度稍低，滞环较伺服阀大，伺服阀的控制精度高，但对油液的要求也高。 我从结构上理解比例阀的阀芯是靠电磁力和液压力及弹簧力来实现平衡的，而伺服阀是靠液压力来平衡的，油压机型号，所以比例阀在控制大流量高压力上没有优势；还有比例阀早的产品是开式的，油压机，这应该是为什么叫比例阀的原因；在应用上，伺服阀用的更广，不仅能够用于的位置，速度等控制，油压机，还具有随动作用，所以像你开的汽车助力转向就是一个随动伺服系统，这是比例阀难以实现的。 实现油缸上下运动可以通过阀在不同位置而使得油路切换而实现，这样的阀采用普通换向阀就可以实现了，而伺服或者比例阀的作用是不仅可以控制油缸的方向，还可以控制阀的开度，从而可以控制流量(工作状态保持不变下)。 提到的阀的反馈只能决定阀是否到位，而并不能控制系统的状态，因为即使阀的开度准确，但是真正到作动器内的流量也受到泵压力、管路消耗、负载变化等等多种因素的影响，因而要实现的位置或者速度控制，还需要另外一个避环回路——系统避环，针对位置和速度，现在有成型的速度和位置控制板来实现。您说的“做的也只是阀本身的问题，对于受控对象来说却不好办”，这没错，但是作动器的位移并不对应伺服阀芯的位移，因为阀芯开启油口后即使不在运动，作动器也会始终保持运动势，就像家里的水，拧开了水就会一直流。 比例阀没有了伺服阀的阀芯位置避环，它是靠较大的、控制供给比例阀芯的电流量来控制相对准确的阀芯位置而简化的设计形式。比例阀不用配固定的作动器，实现位置和速度控制也还是需要系统避环。 油压机|进力机械|油压机型号由东莞进力机械科技有限公司提供。东莞进力机械科技有限公司（www.dgjinlijx.com）是广东 东莞 ,液压机械及部件的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在进力机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创进力机械更加美好的未来。 产品：进力机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
