酷冷博的液态金属散热贴在所有的散热填充产品中导热系数是的,散热效果也,这点不必多说坛子里已经有很多的论据啦。但是酷冷博的这点玩意儿实在太贵,而且每次拆机都会有损失,需要补一点上去,这不是我等爱拆客愿意接受的。有没有能降低成本且一劳永逸的方法呢,是有的,我已经找到了,且听我慢慢道来。
1.伍德合金是什么?
伍德合金是一种以铋,锡,铅等金属为基础的多元低熔点合金,配比的不同其熔点可以控制在40-260度之间。酷冷博的液态金属其实不是什么高科技的产品其实质就是伍德合金,其熔点控制为60度,导热系数大约是185W/(m•K)。伍德合金熔点为60度的就太多啦,东莞沃昌金属材料就有卖,起售量为3kg。伍德合金的导热系数数据大致是180W/(m•K)(熔点不同导热系数会有微小差别)与酷冷博的液态金属大致相同。用伍德合金替代酷冷博液态金属做散热垫 完全可以。
2.用什么方法将沃昌金属的伍德合金固定在散热器上使之每次拆机时不会有丢失,是钎焊。
钎焊是指用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。锡焊就是钎焊的一种。象搪锡一样将伍德合金搪在散热片上既可以防止拆机时丢失又可以进一步减少散热器与芯片间的间隙还可以防止有人担心的金属熔化后流出短路的危险。
钎焊的具体操作:调温烙铁一把,温度可以设定为110度,平口烙铁头。查询到的钎焊工艺是建议温度比钎料熔点高50度,我试过用锡焊的温度(350度)来焊反而焊不上。本来钎焊也象锡焊一样有助焊剂的,但是难得找齐,只能靠技术慢慢搪啦,锡焊用的助焊剂由于达不到起效温度所以就不要用啦,用了反而成为杂质更不容易焊接,我是刷了一点松香水来焊的。值得一提的是,铝的散热片由于容易氧化锡焊不容易焊上,而使用伍德合金作为钎料由于工作温度低氧化速度慢反而比锡焊容易焊上。散热器的表面在开焊定得清洁干净,将氧化层都打磨掉,我是找了张白纸使劲擦把它擦亮的。总而言之,用伍德合金作为钎料来焊接可能是工艺掌握得没有锡焊好,也可能是助焊剂不到位,焊接起来没有锡焊容易,即使有虚焊也不要紧,待散热片上机后将各种芯片满载烤机,一段时间后也能完全焊上。
3.效果评估
与酷冷博的液态金属散热片相比较,温度相近,低个1-2度,没有显著差异,拆开来看发现气孔很少,连芯片上激光雕刻的字模都已经印在上面啦,说明散热片和芯片间的接触更紧密啦,温度能比酷冷博更低就是这方面的原因。
焊接的过程中从钎料的流动性观察分析,伍德合金的表面张力比锡的要大,我认为如果是使用酷冷博的液态金属片使用量不超过两层,担心金属熔化后流出短路的想法直接是多余,分子间的表面张力不会给你这种机会,在机器工作时抱起来摔这个愿望倒有可能实现。
另外,有很多人用加铜片的方法来改善散热,我加铜片的方法是涂上焊油用锡焊直接将铜片焊在散热器上。在坛子里看到有人有人无论什么情况都加铜片,这种想法是错误的,如果机器原先用的不是那种厚厚的硅胶散热垫而是散热器与芯片之间只是涂了薄薄的硅脂或相变等等材料千万不要去加铜片,效果适得其反,这种想法和往船上装泡沫塑料想减轻船的载重一样的愚蠢。
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