?磷化膜不均匀、发花或有斑点，产生原因是磷化剂使用前，除油不干净，槽液温度过低，山东磷化，表面钝化，游离酸度和总酸度的比例失调，下面就由天健表面技术材料来介绍一下吧。防止方法：加强除油清洗，适当提高槽液温度，加强酸洗，将酸比调整到工艺规定范围。零件表面粘附白色粉状沉淀，常温磷化液，原因是槽液中游离酸度低，游离磷酸量少，含铁离子少，零件表面氧化物未除净，溶液中氧化剂过量，总酸度过高，槽内沉淀物过多。防止方法：在磷化剂中补充磷酸二氢锌，在特殊情况下，可加磷酸调整游离酸度，四合一磷化液，磷化溶液中应留一定量的沉淀物，使新配槽液与老槽液混合使用；停加氧化剂，调整酸的比值；清除过多的沉淀物。磷化膜结晶粗糙多孔产生原因：磷化剂中游离酸度过高，氧化剂量不足，亚铁离子含量过高，零件表面有残酸，发生过腐蚀。防止方法：降低槽液中游离酸的含量，增加氧化剂比例，加双氧1水进行调整，加强中和及水洗，控制酸洗浓度和时间。 许多磷化膜都是由三代金属磷酸盐组成的，磷化液的主要成分(至少开始时是这样)是可溶性一代磷酸盐。因此，代表各种磷化剂的基本平衡方程式是： 一代磷酸盐←→三代磷酸盐 磷酸 (可溶物) (不可溶物) 这是一个只是由于释放或吸收磷酸而发生平衡移动的方程。例如，锌系磷化液(锌系磷化剂)，新配制时含有一代磷酸锌(Zn(H2PO4) 2)。在特定的条件下，磷化钢铁件得到的磷化膜是由含四个结晶水的三代磷酸锌组成的。例如，磷酸锌在不同温度的K值如下： 25℃ 37C 98C 0.0013 0.029 0.71 这就表明：提高温度有利于提高磷酸盐的沉积比率。 从上述方程式还可以看出：游离酸一定时，提高一代磷酸盐的浓度就会增加不溶性磷酸盐的沉积率。由此可以得出溶液'总浓度'的重要意义。 总浓度大约相当于游离酸根和结合磷酸根的总和，即 Zn(H2PO4) 2 H3PO4而游离酸相当于游离磷酸。因此，从上式可知，在金属表面沉积的磷酸盐的量为下例的函数： (总酸度—游离酸度)/游离酸度或者，一次近似，为下列比例的函数： r=总酸度/游离酸度r值称为磷化液的酸比，是研究磷化液性能的一个重要因素。因此，即使是只含有一代磷酸锌和游离磷酸的很简单的磷化液，也可以看出磷化液的性能决定于下列几个主要因素:(1)溶液的温度和pH值。(2)游离磷酸浓度。(3)游离磷酸根和结合磷酸根的总浓度。加入氧化性加速剂将改善这些条件，特别是可提高磷酸盐结晶形成的速度。因此，基本方程式为3Zn(H2PO4)2←→Zn3(PO4) 2 H3PO4 这说明游离酸浓度的重要性和游离酸浓度变化对沉积在金属表面的磷酸盐数量的影响。K·布莱克史兰认为存在一个常数K随组成一代和三代磷酸盐的金属的性质、溶液的温度和pH值及总浓度的不同而变。他们引用了G.若斯乐的研究成果，给出在980时不同金属的K值如下： 亚铁 锰 锌 0.0013 0.60 0.71 K值越大，磷酸盐沉积的比率越大.环保磷化液属于一种新型常温环保磷化液，磷化液配方，适合于钢铁喷漆或喷粉前的磷化处理。形成的磷化膜均匀细密，有一定的耐蚀性，设备和构件经磷化处理后，增强基体与涂层的附着力。 环保磷化液特别适合于磷化后需要短期贮存或喷漆前间隔时间较长的钢铁制品。环保磷化液技术特点：1. 磷化速度快：在25-40℃，磷化2-5分钟，即可得到厚度为1-3微米/cm2的磷化膜。2. 单组分供应，配槽和补加为一种液体，调整使用非常方便。3. 磷化膜与漆膜的结合力牢固、涂装层耐蚀性优良。5. 不含重金属、亚硝l酸盐等有毒物质，有利于工人健康和环境保护。6. 磷化沉渣量很少，磷化液可长期使用。 山东天健(图)|四合一磷化液|山东磷化由章丘市天健表面技术材料厂提供。山东天健(图)|四合一磷化液|山东磷化是章丘市天健表面技术材料厂（www.fangxiujishu.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：孟先生。 产品：天健表面技术材料供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
