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[供应]非接触式全场应变,西博摄影测量,汽车非接触式全场应变

更新时间:2017/11/4 1:24:46
非接触式全场应变,西博摄影测量,汽车非接触式全场应变
 “老公房”增设电梯、成套改造与抗震加固一体化振动台实验一、实验目的:为了验证一体化改造设计理念的可行性进行整体模型的振动台对比试验。试验按照几何缩放比例1比4建造3个整体模型(模型A、模型B和模型C)。通过对比原模型与一体化改造后的模型在遭受不同水准地震工况下的结构位移、加速度相应、破坏情况以及动力特性,从而深入、直观的了解采用一体化改造设计后结构的抗震性能。按照真实楼房缩尺比例1:4建造的整体模型,模型高5米,宽4米,土木非接触式全场应变,如下图所示。XTDA三维光学动态变形测量系统二、现场布置:在每层顶部的钢结构层布置位移传感器,测量模型在震动条件下模型的位移变形,在模型外侧,布置XTDA三维动态变形测量系统测量模型的位移变形,并与位移传感器的结果进行比对。另外现场还布置了加速度传感器,应变片和声发射传感器。三、实验过程:分别取三条地震记录作为振动台台面激励:EL Centro(NS)地震波,Taft地震波,人工地震波SHW2。依次对模型进行单向震动,激振水平分别是7度小震,7度中震,7度大震,7.5度大震,8度大震,5.5度大震,9度大震。实验台震动频率为1~40Hz。XTDA采集频率为100-400Hz,满足实验条件和数据的准确性,位移传感器的采集频率为200Hz。四、实验结果:C11工况 Taft波整体XTDA与传感器结果对比图C11工况 Taft波XTDA与传感器结果对比局部放大图软件界面图和实验数据EL Centro波其中一个状态的计算结果(三维动态变形测量数据)五、实验分析:1. XTDA准备时间比较传感器要方便很多,实验当天早上组装调试设备即可,不需要传感器一周以上的准备时间,也不需要太多的人力。2. XTDA实验数据处理速度较快,第壹天实验结束,第二天数据即可获得,要比传感器数据处理快2-3天。3. XTDA实验数据的准确性更高,木艮据实验负责老师的推算和经验,XTDA的数据更可靠。4. XTDA实验耗材少,测量标记点单个成本很低,试验结束后也可不许要清理,而传感器的价格很贵,试验后还得费人力进行拆卸和保养。



 测量FLC 材料特性测定材料特性仿zhen模拟技术用于在生产实际开始之前,计算和优化制造过程中产品的设计和外形,汽车非接触式全场应变,模具成形过程。因此,当设计一个新产品和制造单独的板金零件时特殊的板金材料的特性信息是十分关键的。材料特性的知识使可靠地比较产品的差异和优化薄板成形过程成为可能。 苏州西博三维科技有限公司的光学三维变形测量系统完成了产品生命周期的第yi步——提供材料特性精que的可的值。苏州西博三维科技有限公司的 XTDIC 测量设备精que地测定材料的质量并且因此帮助研发部门选择正确的产品材料。它的测试结果可以缩短短开发周期和减少试验反复,也可保证产品的安全性。苏州西博三维科技有限公司的 XTDIC 测量设备移动式非接触测量头。因此很容易集成到静态,动态,高速和高温测试环境,如:?杯凸试验?涨形试验?拉伸试验?拉弯试验?剪切试验?扩孔试验XTDIC 测量设备,三维变形测量结合的软件用于数据分析。这个集成解决方案交付可靠的材料特性的结果。?FLC?失效应变?泊松比?杨氏模量?应力应变曲线?厚度减薄(FLC)成形极限曲线FLC 是成形仿zhen模拟的重要参数。每种材料都有它独有的成形极限曲线,这些成形曲线通常都是根据 Nakajima试验来决定的。在这试验中 三维变形测量系统记录不同的金属薄板胚料在液压试验机中由圆形冲头顶到失效的整个变形情况。其结果就是成形极限曲线.成形极限曲线对于试模中用成形极限图来评估成形过程是一个关键的参数。例如,材料的成形的极限可能会超出临界点,因此引起金属薄板的局部颈缩和开裂。通过使用成形极限曲线,过度延展区域伴随着很大的材料厚度减薄会被识别出来,结果成形过程可以被优化,零件有了安全的保证。??XTFLC 杯突和板料成形试验系统(板料成形极限测定) ?? ???XTDIC三维数字散斑全场应变测量分析系统?? ? ? ? ??FLC测量的系统原理二、实验过程XTFLC系统是在XTDIC系统的基础上,通过测量不同几何尺寸试件在标准实验下表面的极限应变进而建立成形极限图并显示输出。图 ?XTFLC系统软件界面成形极限图用于确定指1定的材料在受到拉伸、胀形或拉伸胀形结合时能够达到的变形程度,为评价板料成形性能以及改进成形工艺提供技术基础和实用判据。标准实验测定成形极限图的方法是在实验室条件下,非接触式全场应变型号,采用标准的实验设备,通过改变试件宽度和润滑条件,并基于网格应变分析、数字图像相关法测量等技术直接获得极限应变量,把这些点坐标注到表面应变坐标系中并连成适当的曲线,以建立材料的FLD。这种方法可以获得较真实的成形极限图,是理论成形极限曲线的检验依据。图 ?XTDIC系统软件界面图 ?板料成形极限实验图 ?板料成形极限实验的试件当计算完成时,FLC就会显示在下图中:图 ?FLC拟合结果显示图 ?截线数据拟合FLD相关理论参考:根据不同的应变路径所进行的实验,可以确定从弹性阶段进入塑性阶段的各个界限。在应力空间中,将这些屈服应力点连接起来,非接触式全场应变,就形成一个区分弹性和塑性的分界面,称为屈服面。应力点 σij在屈服面内时,材料处于弹性状态;应力点 σij位于此屈服面上时,材料发生屈服。描述这个屈服面的数学表达式称为屈板成形本质的问题是外力作用下材料的塑性屈服及随后的流动过程中的失稳,而影响板成形过程顺利进行的醉大障碍是板料的失稳,判断失稳发生与否需要相关的失稳判据。因此,通过研究板料塑性变形的材料屈服、强化及流动法则等力学规律,可以为其失稳判据的确定提供理论依据。等  非接触式全场应变,西博摄影测量,汽车非接触式全场应变由苏州西博三维科技有限公司提供。非接触式全场应变,西博摄影测量,汽车非接触式全场应变是苏州西博三维科技有限公司(www.3dthink.cn)今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取新的信息,联系人:刘经理。 产品:西博三维科技供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单
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