卧式车床可以降低螺纹孔加工刀具成本? ? ? ?由于传统设备精度较低，切削参数调整困难，加之受操作者的技术水平、经验、责任心和疲劳程度等因素影响，长期以来，很多工序的刀具寿命都非常不稳定。在螺纹孔的加工中，用数控机床替代传统手动车床的思路，有效提高了攻螺纹刀具的寿命，降低了刀具使用成本。 工艺现状 我公司生产的某曲轴机油泵安装轴颈端有一个M12×1.25mm螺纹孔，其结构和技术要求，采用普通卧式车床进行加工。该孔以法兰端轴颈和第Ⅰ主轴颈定位，用车床三爪卡盘夹紧曲轴法兰端轴颈，带动曲轴旋转，提供切削动力；曲轴第Ⅰ主轴颈架在中心架上，以保证曲轴与机床主轴同轴；螺纹底孔已在前序（平头打孔机上）加工完成；丝锥安装在一工装内。加工时，操作者把持工装手柄推动工装完成进给，进给结束时操作机床反转，并把持工装手柄，丝锥和工装一起自动从工件中退出。由于是卧式加工，所以机床自带的切削液难以进入螺纹底孔深处，为保证丝锥的冷却，需要操作者每加工完一个工件就要用毛刷将切削液(油基)充分、均匀地涂抹于丝锥表面。 数控机床维修的概念与养护知识操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一，操作者必定要按操作规程操作。车床发作毛病时，操作者要留意保存现场，并向维修人员照实阐明呈现毛病前后的状况，以利于剖析、确诊出毛病的缘由，及时扫除。别的，数控车床不宜长时间封存不用，采购数控车床今后要充分利用，尤其是投入运用的di一年，使其简单出毛病的薄弱环节尽早露出，得以在保修期内得以扫除。在没有加工使命时，数控车床也要定时通电，zu1i佳是每周通电1-2次，每次空运转1小时左右，以利用车床本身的发热量来下降机内的湿度，使电子元件不致受潮，一起也能及时发现有无电池报警发作，以避免系统软件、参数的丢失。数控机床维修的经验总结我们引进和制造了这么多的数控机床，如何能迅速找出故障、隐患，并及时排除之？如何能维修好这些昂贵的设备？我认为首先要有高度的责任心和不怕困难的精神；第二，队伍长期致力于机床大修，要努力掌握数控技术，联系本人十多年维修数控机床的实践，我认为要多看、多问、多记、多思、多练(五多)，逐步提高自己的技术水准和维修能力，才能适应各种较复杂的局面，解决困难的问题，修好数控机床。 队伍长期致力于机床大修、无锡精睿机械设备(商家)由无锡市精睿机械设备有限公司提供。队伍长期致力于机床大修、无锡精睿机械设备(商家)是无锡市精睿机械设备有限公司（www.wxjingrui.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：穆经理。 产品：无锡精睿机械设备供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
