西安转锈金刚除锈/陕西钢结构防腐除锈/管道防腐
钢结构建筑使用过程中的两大技术关键：一是防锈，二是防火。这需要通过涂装（油漆）工艺来解决，而油漆涂装前，除锈是提高油漆内在质量的重要保证。我国以钢铁为结构材料的各类厂房、管道、桥梁、塔架等，防腐蚀能力不高的重要原因，除油漆本身的质量外，就是不重视涂装前处理。目前，建筑机械行，涂装前除锈的通行方法有：
● 机械抛丸或喷砂：主要是钢构公司、大型设备生产企业使用，需要上百万的喷射设备，超过1.6米长的钢件不便操作，复杂构件的夹角处不易除净，不适用于薄壁钢材，而且环境污染较大，处理一吨钢材的成本较高。
● 手工或电动砂磨：主要用于施工现场油漆前除锈处理，除锈不，构件夹角处、焊接部位更不容易除净，是造成油漆内在质量不高的重要原因，而且，费工费时，效率不高。
● 酸洗及磷化处理：主要用于机械设备厂家涂装前处理，除锈干净，需要在酸槽及磷化槽内进行，不适用于大型钢铁结构材料，而且有大量废水、废渣排出，污染环境。
转锈金刚（除锈防锈剂）是表面工程技术经十年潜心研究与应用摸索，研制成功的新技术产品，弥补了传统方法的不足，无须使用机械或手工打磨除锈，只需涂刷该转锈防锈功能涂剂，一段时间后就可以将铁锈转化除净，而且形成的转化涂层还具有较强的防锈功能和防火功能，相当于一层底漆的作用，具有除锈、施工简单、技术、经济高效、无环境污染的特点。完全可以替代上述传统的除锈方法，增强油漆的防锈能力，显著提高油漆的内在质量。该产品已通过质检总局测试技术研究院检测认证，投放市场后，一经建筑机械油漆施工的实地使用，立即深受欢迎。
一、产品技术原理
将该产品象涂料一样直接涂刷在带有三氧化二铁（Fe2O3红色铁锈）、四氧化三铁（Fe3O4蓝色氧化皮）钢构件表面，通过相膜缓蚀机理，常温下0.5—1小时后铁锈及氧化皮即被转化形成紧密的亮灰黑色防锈膜层，22小时后转化完全，达至金属基底形成键合力，因此，该膜层与基底金属结合力好，并可与各类油漆（膏灰）配套。
该防锈膜层在－20°C～600°C范围性质稳定，兼具优良的防火性能，单一膜层室内防锈可达一年之久。钢结构材料经此除锈防锈处理后，油漆内在质量得以提升，防锈能力显著提高，同时兼具一定的防火性能。
即使钢铁腐蚀程度远远超过GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》D级（严重锈蚀）的钢铁构件，同样可以使用该产品除锈，并达到Sa2.5级、St3级标准：钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物。并形成致密的亮灰黑色防锈膜层，相当于一道底漆的作用。
二、产品技术特色
1、性
除锈防锈，双重功能。厚度在100um内的铁锈、氧化皮，直接涂刷即可被转化除净。按照GB/T 1771-91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》和D609《涂料、清漆、转化涂层和相关覆层产品的测试用冷扎钢板制备的标准实施规范》进行人工加速腐蚀的NSS试验表明：
涂层前处理方式 机械除锈/环氧防锈漆 刷除锈防锈剂/环氧防锈漆 机械除锈/红丹底漆/环氧防锈漆
NSS试验时间（h）及结果 600小时无起泡、不生锈 600小时无起泡、不生锈 600小时无起泡、不生锈
800小时锈蚀≥2mm 800小时无起泡、不生锈 800小时无起泡、不生锈
可见，使用本产品不仅除锈干净，而且形成的转化膜层能有效提高油漆的防腐蚀能力。
2、性
替代传统，节能环保。传统的机械抛丸、喷砂除锈消耗能源，污染环境。手工、电动打磨除锈劳动强度大，效率底，除锈不。酸洗除锈存在大量废水排放，污染环境。本产品完全可以替代传统的除锈方法，节约能源、保护环境。
3、无损性
无损钢铁，唯独除锈。本产品适用于各类标号的钢材、铸铁、铁合金，只与其腐蚀产物发生作用，无损钢铁基体，对钢铁的金相结构没有任何影响，因此，不影响钢铁的机械力学性能（抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能、冲击韧性）。
4、配套性
超强结合，全面配套。本产品在转锈除锈的过程中，通过分子键合力与基底金属牢固结合，同时，形成的防锈膜层平整而紧密，呈微观网状结构，油漆高分子渗入其中，因此与油漆的结合力更强。该膜层可与各类油漆（红丹、酚醛、沥青、氨基、醇酸、硝基、聚酯、环氧、乙烯、聚氨酯、丙烯酸等）、膏灰、涂料（防火涂料、粉末涂料等）配套，不存在油漆起皱、鼓泡等相溶性问题。
5、实用性
强力除锈，一刷就好。直接涂刷在带有铁锈、氧化皮的钢铁表面，常温下0.5—1小时后即完成转化除锈，并可进行油漆施工。不再用喷射设备，不受钢构件复杂的造型及尺寸影响，可以现场施工。
6、经济性
节约成本，无需要机械。以钢构公司为例，采用抛丸除锈处理1吨钢材的成本费用为150-200元，采用本产品除锈处理1吨钢材的综合成本节约30%以上。以建筑现场施工为例，手工电动砂磨除锈2人4小时的工作，采用本产品只需1人1小时即可完成，大大降低了劳动强度，节约了工时成本，提高了施工进度。
7、环保性
无毒无味，没有污染。本品属于节能环保型产品，水溶性无毒无味，单组分液体，可以象刷涂油漆一样施工，刷涂、滚涂、喷涂皆可。避免了抛丸、喷砂的噪音与粉尘污染，也避免了酸洗磷化的污水排放，有效地保护了工作环境与自然环境。
三、 产品技术指标
1、产品技术指标
产品外观 黄色乳稠状液体
溶剂特性 水溶性
密度（20°C） 1.32775g/cm3
粘度（20°C） 12.60s
除锈能力 2h后铁锈完全转化为灰黑色，无可见污垢、氧化皮、铁锈等附着物。
环境特性 无毒无味
消耗参考 30—40平方米/公斤
2、涂层技术参数
膜层外观 亮黑灰色（GB8607—86）
表干（h 室温） 1.5
实干（h 室温） 22
耐打磨性 易打磨、不粘砂（GB/T1770—1979）
柔韧性 1mm（GB1732—79）
冲击强度（kg.cm） 50（GB1732—79）
附着力（级） 1（GB1732—79）
注：①已通过质检总局测试技术研究院检测认证：0048
②该产品技术已获知识产权局专利，专利号：ZL0532.6
③该产品于2008年经科技部鉴定，被评为“重点新产品”
四、产品应用市场
钢铁是热力学性质不稳定的常用结构材料，暴露在大气中必然发生腐蚀、转化成疏松的铁锈。我国各种金属构件及设备，每年因锈蚀造成的损失高达1500亿元。在保护钢铁免遭腐蚀为目的的表面工程技术中（涂装与防腐），除锈是十分重要且必不可少的工艺步骤。
该技术产品适用于以钢铁为结构材料的各个领域，如钢门钢窗、钢构建筑、金属箱柜、船舶桥梁、建筑机具、城市护栏、机械设备、管道塔架、农用机具、汽车火车车身、石油化工设备、油气输送管道、矿山机械设备等等，这些金属构件及设备在制造加工过程中的除锈工序需要使用，在使用过程中定期的防腐蚀维护除锈、涂装时也需要使用。因此，其市场应用面宽，应用途径主要有两个方面：
1、建设工程
指新开工建设的钢结构工程及机械设备，按照有关及施工规范，所使用的钢铁材料锈蚀程度不超过D级，直接用除锈防锈剂涂刷后，形成的防锈膜层在10um左右，与金属基底的平整度一致，覆盖油漆后，不影响漆膜外观。
2、维护工程
指已使用一定年限的钢结构建筑及机械设备，由于使用环境不同，锈蚀程度也不一致，有的锈层厚度超过100um，需要用钢丝刷除去浮锈及锈块、泥砂，然后涂刷除锈防锈剂。本产品不损油漆层，不损铜、镍、铬金属。
五、产品使用方法
1、使用工具
羊毛涂料刷（或小口径喷枪）、小塑料桶。
2、施工说明
（1）、喷涂前清除钢铁表面的锈泡、破裂翻起的氧化皮、焊渣、泥砂、油污等，保持作业面干燥。
（2）、刷涂或喷、滚、抹涂。所用工具和容器必须干净，刷完后用清水冲洗，晾干后再用。
（3）、钢铁表面皆可涂刷，厚锈多涂，薄锈或无锈少涂，以使锈层完全润湿为准，不可造成淌积。
（4）、涂层出现白粉，是因表干后再刷，或钢铁表面有油渍、水泥、泥砂等造成的。可用棉纱擦去，不影响油漆施工。
（5）、不宜在大风雨中施工，涂层表面干燥后，覆盖油漆前，防止染污、水洗、雨淋，在实干后进行油漆施工。
（6）、表干时间参考：春、夏两季时间1—2小时，冬、秋两季2—4小时。表干经验判断：不粘手指即可。
（7）、本产品若经长时间存放，使用前请摇匀。
3、产品保存
未用完的产品，密封存放于阴凉干燥处，在三年保质期内仍可使用。质量执行标准：Q/—8.1—2007
六、 施工经验点滴
本产品经一年左右的施工应用，积累总结的使用经验，供参考：
1、该产品现场施工的地面环境温度为：6°C—60°C，施工环境温度为10°C—50°C
2、施工时除刷、滚、喷涂处理方式外，若用棉纱蘸除锈防锈剂擦涂，可以提高工作效率。
3、涂刷时，使铁锈完全润湿即可，涂刷过多造成淌积，表干时间变慢，且影响成膜质量。
4、直立的钢构宜从上向下涂刷，1公斤该产品可以处理1吨槽钢、工字钢、钢板，小构件的材料消耗量会增大。
5、D级
