（1）基底处理 ?在糊制玻璃钢前对砼基础表面进行处理。方法是用喷砂或钢丝刷，喷刷施工表面，目的是去油和表面拉毛，玻璃钢储罐，然后清除浮尘，再用聚酯腻子将表面坑洼处填平，表面处理后要尽快涂上底漆。同时砼基础表面含水率也要严格控制在小于6%。? ?（2）打底漆 ?表面处理后接着涂底漆，一般用环氧树脂作底漆，可涂1~2次，每次厚度约为0.1mm，每次间隔约为12h固化后刮腻子1~2次，并修补找平，即可贴布。? ?（3）贴布 ?①间断法：即每贴完一层布后进行修整，固化后用腻子找平，再贴下层直至所需厚度，此法工期长，但质量好。②连续法：即一次贴完至所需要厚度，速度快，但质量不好控制，每幅布上下之间搭接30~50mm，壁与层之间搭接200~300mm，各层搭缝均错开。③用玻璃纤维方格布时，含胶量控制在50%~55%，逐层称布，树脂定量使用，糊制时应使用压辊，用力沿布的经向和纬向，顺一个方向赶气泡，或从中间向头赶气泡，使布层贴紧，含胶量均匀，表面平整密实。? ?（4）面层 ?布层铺完，固化修补后，刮0.2mm腻子提高密实性，待凝胶不粘手时再刷二道面层胶0.1~0.2mm。? ?（5）模具制造 ?①金属模（特别是钢模）:用于尺寸较小的立式罐。②木模:主要用于较大直径玻璃钢立式罐。木模，不易收缩变形，河南玻璃钢储罐价格，胶合板柔韧、容易弯成一定曲面，有时也用胶合板制作。立式罐模具为转动式，即模具托架可以转动360。，转动方向随施工人员需要而转动。? ?? 玻璃钢管道与你分享玻璃钢冷却塔的塔体研究1、冷却塔导风装置：①导风板：导风板指设置在进风口上部的导风装置，其作用是为了使进风口上缘成平滑状，避免在靠近进风口上部产生涡流区，以消除进风口处的直角引起的效应。但在下述情况不可不设导风板：a、淋水装置支撑梁底与进风口上部标高一致时；b、当h／L之比大于0.6或进风口风速在4m／s以下时；②进风口百叶窗：试验证明进风口百叶窗的设置会使用风量明显下降至94％，总阻力系数增加22.5％，进风口上缘涡流区明显增加，使塔内气流分布恶化，设计中不应考虑。2、风机导风装置：①风机进口前收缩段高度：气流在收水器以上的空间逐渐收缩进入风机风筒，这一段称之为收缩段，河南玻璃钢储罐生产，当收缩段高度不够时，在收水器上面会产生空气涡流区，并在淋水装置内产生反气流，加大了塔内空气阻力，降低冷却效果，因此在冷却塔设计中应保证收缩段之高度。设h’-收缩段高度，河南玻璃钢盐酸储罐，d-风机直径。试验证明：收缩段相对高度h’/d不小于0.5-0.6。②风机进风口导流设施：a、风机进风口除保证足够的收缩段之外，还可设置导流设施，以避免塔内收缩段处四角产生涡流区。导流设施有使收缩段气流均匀分布，减少动能消耗的作用。b、导流设施有三种形式：上圆下方的棱台型、圆弧型、维式曲线型，其中以维式曲线型效果hao。钢丝网石棉水泥和钢筋混凝土薄板拼装的棱台型已在新建塔的设计中采用，维式曲线型的玻璃钢导流圈由于制作安装方便。一般在老塔改造中使用。3、动能回收型风筒： 风筒扩散段是将通过塔内的空气以一定速度送入大气中，降低风筒出口气流速度可以提高风机工作风量或减少风机运行轴功率。在这个意义上讲，风筒出口面积越大空气速度越低，但空气的扩散是遵守一定规律的，若设计不合理，就会出现气流离壁、产生涡流、增大阻力；若风筒太高又不经济。因此，只有合理线型才能保证在风筒高度较低的条件下，设计成达到动能回收目的的风筒，才是合li的风筒。大风筒按高度分为三段：①进风口集气段，一般为1.2-2m，其线型hao按维氏议议方程或抛物线求出。②喉部直线段，一般为0.3-0.5m高，此段主要是满足叶片da安装角度、叶片工作有足够高度要求。其上端应高出叶片中线200mm以上。⑧扩散段，呈喇叭状，线型与铅垂线夹角宜取9°，当出塔风速大时宜夹角小些。扩散段的高度宜取(0.35～0.5)D，D为风机直径。目的将湿空气排到风筒以上8-10m。 河南玻璃钢盐酸储罐,黄河玻璃钢储罐(在线咨询),玻璃钢储罐由河南黄河玻璃钢冷却设备有限公司提供。河南玻璃钢盐酸储罐,黄河玻璃钢储罐(在线咨询),玻璃钢储罐是河南黄河玻璃钢冷却设备有限公司（www.hhlqt.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：刘光。 产品：黄河供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
