注塑制品常见问题主要解决方法：提高射出压力，亚克力杯子生产，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制 冷却。在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。应避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长 的形状应尽量短。提高模具温度，加料筒温度，提高射出压力，在分型面加上气体逸出槽（深度0.02~0.04mm）宽5~10mm。加大浇口，亚克力杯子，加大流边， 在每模出数多的场合，那个型腔缺料就扩大那个型腔的浇口，还有改变流边的配置，加上气体逸出销，提高模具的光洁度。避免设计制品厚度的不同，亚克力杯子厂家，在制品厚度厚 的地方附加浇口，了解使用制品的场合，合适的话尽量使用流动性好的材料。对材料完全干燥。(用高温短时间干燥来做效果不好，普遍是以85。C温度干燥4个 小时)提高模具温度，降低加热料筒温度，对料筒注射嘴进行保温。使流边变粗。避免设计制品厚度的差异，在制品厚度厚的地方附加上浇口。在模具内充分冷却固 化（延长冷却时间记时器），提高料筒温度，降低射出压力。使模具冷却均匀化。避免制品厚度的差异，在制品厚度大的地方设置浇口，因直线容易引起翘曲，做成 大的R曲线，制品可逆弯曲的模具，增加顶出杆个数，增加脱模斜度。? 亚克力注塑减少料筒温度对色差的影响 生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。????????减少注塑工艺调整时的影响 非色差原因需调整注塑工艺参数时，亚克力杯子工厂，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。 亚克力杯子工厂|亚克力杯子|达沃塑胶由东莞市达沃塑胶科技有限公司提供。东莞市达沃塑胶科技有限公司（www.dwacrylic.com）在压克力工艺品这一领域倾注了无限的热忱和激情，达沃塑胶一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：杨先生。 产品：达沃塑胶供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
