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冶炼法
步冶炼法(中频炉)：即电炉一步冶炼不锈钢.由于一步冶炼法对原料要求较严格（需回炉不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬纯度较高）,生产中原材料、能源介质消耗高,成本高,冶炼周期长,生产率低,产品品种少,质量差,炉衬寿命短,耐火材料消耗高,因此目前很少采用此法生产不锈钢.此法的缺点就是不锈钢内含C高.(称中频炉炼钢)
二步冶炼法:随着工艺的发展,出现了VOD和AOD精炼冶炼,它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用.前者是真空吹氧脱碳,后者是用氩气和氮气稀释气体来脱碳.将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合,这就形成了不锈钢的二步法生产工艺.采用电炉与VOD二步法炼钢工艺比较适合小规模多品种的兼容厂的不锈钢生产.，
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采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点：(称氩氧炉炼钢)
1、AOD生产工艺对原材料要求较低,电炉出钢含C可达2％左右,因此可以采用廉价的高碳FeCr和20％的不锈钢废钢作为原料,降低了操作成本.
2、AOD法可以一步将钢水中的碳降到0.08％,如果延长冶炼时间,增加Ar量,还可进一步将钢水中的氮降到0.03％以下,除超低碳.超低氮不锈钢外,95％的品种都可以生产.
3、不锈钢生产周期相对VOD较短,灵活性较好.
4、生产系统设备总投资较VOD贵,但比三步法少.
5、AOD炉生产一步成钢,人员少,设备少,所以综合成本较低.
6、AOD能够采用含C1.5％以下的初炼钢水因此可以采用低价高碳FeCr、FeNi40以及35％的碳钢废钢进行配料,原料成本较低.目前世界上88％不锈钢采用二步法生产,其中76％是通过AOD炉生产.因此它比较适合大型不锈钢厂使用.
三步冶炼法：即电炉＋复吹转炉＋VOD三步冶炼不锈钢.其特点是电炉作为熔化设备,只负责向转炉提供含Cr、Ni的半成品钢水,复吹转炉主要任务是吹氧脱碳,以达到回收Cr的目的.VOD真空吹氧负责进一步脱碳、脱气和成分微调.三步法比较适合氩气供应比较短缺的地区,并采用含碳量较高的铁水作原料,且生产低C、低N不锈钢比例较大的厂家采用.
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