如何防止铸件皮下气孔！承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。皮下气孔的产生，是铸造过程中各个环节和工序操作不当的综合反应。形成原因复杂，影响因素很多，牵涉到每个人，每到工序，应引起大家的高度重视。一、原材料方面1、含钛（Ti）、含铝（AI）高的原材料以及高合金钢、不锈钢等禁止使用。2、锈蚀、氧化严重，承德铸造用砂厂家，油污、煤泥、废砂多的原材料，清理干净后使用。3、潮湿、带水的原材料，干燥后使用。4、小于3mm的薄铁皮（管件）等，禁止使用。5、原材料长度要控制在300～400mm左右。二、铁水熔炼方面1、原材料装炉时，一定要紧实，尽量减少空间，以减少铁水吸气和氧化。2、在每炉铁水熔化过程中，清渣至少2～3次，并且，清渣后要及时覆盖聚渣和保温材料覆盖铁水，避免铁水长时间与空气接触吸气和氧化。3、熔化好的铁水，高温等待时间不超过10～15分钟，否则，铁水质量会严重恶化，成为“死水”。4、出铁温度不1540±10℃，出铁后，要及时除渣，同时覆盖聚渣保温剂，防止铁水降温和氧化。5、禁用不符合标准的增碳剂。三、孕育剂方面1、使用前应经300～400℃烘烤，去除其吸附的水分和结晶水。2、孕育剂粒度5～10mm.3、孕育剂含铝量<1%四、浇注方面1、大、小包一定要烘干烘透，湿包禁止使用，严禁用铁水烫包代替烘干。2、提高浇注温度，高温快浇。浇注原则：慢-快-慢。实践证明，浇注温度提高30～50℃，可使气孔发生率大大降低。浇注时要让铁水始终充满直浇道，中间不断流，以迅速建立铁水静压力，抵1制界面气体侵入。3、小包铁水温度1350℃禁用，应回炉提温后使用。4、加强挡渣、蔽渣，及时清除氧化皮，防止其带入型腔。想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，铸造用砂厂家联系电话，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。 气孔对铸件质量产生的影响，千万不能大意！承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。一、气孔的产生会对铸件质量产生怎样的影响？1、破坏金属连续性2、较少承载有效面积3、气孔附近易引起应力集中，机械性能下降、弥散孔，气密性下降二、气孔的分类(按气体来源)1、侵入气孔：砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成气体来源：造型材料中水分， 粘结剂，各种附加物特征：多位于表面附近，尺寸较大，呈椭圆形或梨形，孔的内表面被氧化。形成过程：浇注--水汽(一部分由分型面，通气孔排出，另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高，溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口，铸造用砂厂家厂址， 其余在铸件内部，形成气孔。预防：降低型砂(型芯砂)的发起量，增加铸型排气能力。2、析出气孔：溶于金属液中的气体在冷凝过程中，因气体溶解度下降而析出， 使铸件形成气孔。原因：金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。特征：分布广，气孔尺寸甚小，影响气密性。3、反应气孔：金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间，铸造用砂厂家地址，因化学反应生成的气体而形成的气孔。如：冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑，冷铁附近生成气孔。防止：冷铁型芯撑表面不得有锈蚀，油污，要干燥想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。 承德铸造用砂厂家、河北铸材、铸造用砂厂家联系电话由河北铸材有限公司北京办事处提供。河北铸材有限公司北京办事处（www.cdstzc.com）的服务和产品，不断地受到新老用户及人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！ 产品：河北铸材供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
