注塑产品有气泡什么原因1、设备方面：喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺，高速料流经过时产生摩擦热使料分解。2、模具方面：(1)由于设计上的缺陷，如：浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，洪湖市注塑模具，堵塞了空气的通道。(2)模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。(3)模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，制造注塑模具，使通过的塑料分解。3、工艺方面：(1)料温太高，造成分解。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机筒温度。加料段温度过高，使一部分塑料过早熔融充满螺槽，空气无法从加料口排出。(2)注射压力小，保压时间短，使熔料与型腔表面不密贴。(3)注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气;注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。4、原料方面：(1)原料中混入异种塑料或粒料中掺入大量粉料，熔融时容易夹带空气，有时会出现银纹。原料受污染或含有有害性屑料时原料容易受热分解。(2)再生料料粒结构疏松，注塑模具，微孔中储留的空气量大;再生料的再生次数过多或与新料的比例太高(一般应小于20%)(3)原料中含有挥发性溶剂或原料中的液态助剂如助染剂白油、润滑剂硅油、增塑剂二丁酯以及稳定剂、抗静电剂等用量过多或混合不均，注塑模具制作，以积集状态进入型腔，形成银纹。 塑料注塑模具是用来成形热塑性塑料制品零件所使用的一种模具。他的成形特点是：塑料在注塑机料筒中加热到流动状态后，闭合模具在以高压要素将料筒内的粘稠塑料通过机床喷嘴，注塑到模具并经浇注系统进入模具型腔并充满。然后经保压、冷却、固化成型为塑件。采用注塑模具成形的塑胶制品，主要有以下优点：（1）注塑成形工艺可有机床自动按照一定程序完成，便于实现自动化，生成效率提高，适于大批量生产。（2）注塑一般可一次成型，减少制品在加工程序。（3）可以制作形状较复杂的塑料制品。（4）模具通用简单、制品成品较低。（5）注塑成型后的废品及废料可以重新较热注塑，故节约材料。（6）操作易于掌握，不需要等级较高的技术操作。河南昌通科技有限公司欢迎新老客户前来参观指导。 注塑模具,昌通科技,洪湖市注塑模具由昌通科技有限公司提供。昌通科技有限公司（www.ctmould.cn/）是,塑料模的，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在昌通科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创昌通科技更加美好的未来。 产品：昌通科技供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
