变频器在运行中过电流的原因分析在自动化生产中，越来越多的采用变频调速进行传动控制，因此变频器已在各种设备中广泛应用。 现今各种的变频器都有很完善的保护措施，在所有的保护中，过电压、过电流是两种为重要的保护，变频器调整，它直接影响变频器的安全性和可靠性。过电流保护主要是指带有突变性质的，电流的峰值超过了变频器的允许值的情况。过电流保护具有反时限特性。因此，在变频器的应用过程中如何抑制过电流是一个很关键的问题。下面就针对此问题分析过电流的原因及如何防止。 ? ? 一、过电流时产生的原因 产生过电流的原因很多，有软故障及硬故障原因。 1.软故障原因 当变频器参数中的加速或减速时间设的太短，电机功率又较重时，就意味着在加速中，变频器的工作频率上升太快，电机的同步转速n0迅速上升，而电机转速n则由于负载惯性较大而跟不上去，导致转子切割磁力线的速度太快(相当于转差过大)，结果导致电流过大，界首变频器，引起变频器过电流。 2.硬故障原因 (1)传动机构堵转、运转不灵活、电机负载太重，进而引起电机的电流增加。 (2)变频器输出端短路或三相电压不平衡，造成三相电流不平衡，而引起过电流。 (3)变频器自身损坏，如逆变器件的老化，电流互感器误动作等。当变频器与电机间的电缆引线太长时(一般变频器生产厂家推荐输出电线为50m以内)，将出现出力不够，为满足负载要求就需要增加电流；另外变频器的输出电压为高频状态，电缆引线可以等效为一个电容，此时线间电容、对地电容由于电缆的加长而增加，如变频器此时的输出载频很高，则输出衰减就很大，为了满足负载的要求，就必须增加电流，就有可能导致过电流。 二、过电流的解决办法 针对上述几个问题分别采取不同的措施，以避免过电流的发生。 1.在满足生产设备及工艺要求的前提下，变频器经销商，尽可能将加速或减速时间增大，从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。 2.检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好，传动部分是否灵活，物料是否有卡死现象等。 3.变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求，若不符合要求，则检查变频器的驱动波形是否正常。另外有些变频器如丹佛斯的产品，电流检测环节出现故障，也会产生过电流显示。而有些的变频器，即使电流检测环节有问题，也不出现过电流显示，这一点在使用中应注意。如果变频器的逆变主回路器件有问题也会出现过电流现象。 4.当变频器的输出电缆加长时，就增加了高频损耗，使变频器出力不够，应采用以下两种方法去处理此问题。 ? ?(1)在变频器参数上做一些修改。在条件允许的情况下，可修改一下变频器的输出载频，降低输出频率，减小高频损耗。另外，可将输出转矩提高，以减小高频损耗的影响。 (2)可在变频器的输出端加交流电抗器，可抑制电流的突变，变频器选型，防止过电流。电抗器的选择，可与变频器厂家联系选用与功率配套的电抗器。另外也可查阅有关资料自行设计。 总之，变频器产生过电流的原因很多，应根据具体情况分析处理。如遇变频器经常发生过电流，并且确认是负载过重引起的，可选用高一档次的变频器，以克服过载引起的过电流。 连接变频器的电源和控制线时，应遵循以下原则:1、将输入交流电源线安装在自己的刚性钢导管中。2、将输出电机接线安装在自己的刚性钢导管中。3、将控制线路安装在自己的刚性钢管中。低压直流控制接线和120伏交流控制接线应位于不同的导管中。连接到变频器的控制板时，双绞线和屏蔽线都足够了。建议使用两线和三线连接。对于许多驱动器，小电线尺寸是18 AWG。4、确保所有的接地连接都紧密且正确接地。屏蔽层应该只在电缆的一端接地，以避免接地环路。在变频器端连接屏蔽层时，将其连接到机箱接地片上。小心:在将屏蔽层连接到变频器的接地片之前，务必断开变频器的电源。5、将电源线的控制和反馈线分开至少12英寸。 变频器调整|铜陵变频器|襄阳永力达电气(查看)由襄阳永利达电气有限公司提供。襄阳永利达电气有限公司（www.yonglida.net/）是从事“电机软启动器，变频器，高压开关柜”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。 产品：襄阳永力达电气供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
