进给系统的设计?数控机床的进给系统用于接受数控系统发出的脉冲指令，经放大和转换后驱动机床运动执行件，以实现预期的运动。因此进给系统的性能在一定程度上决定了数控机床的性能，直接影响了加工工件的精度。为了保证数控机床的加工精度，进给系统必须具有响应速度快、稳定性好、传动精度高、构件刚度大、低摩擦并能消除传动间隙的特点。考虑到以上因素，该机床的X、Y、Z3个直线轴方向的进给运动均采用的滚珠丝杠副，并采取了消隙、螺距误差补偿等措施;3个方向的伺服驱动装置均采用制造成本低、转子惯量小、动态响应好，质量小、转速高、输出功率大的交流伺服电动机，从而满足了五轴联动数控机床的定位精度要求。 立式五轴加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，五轴龙门加工中心，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。 五轴龙门加工中心_宁庆数控(图)由东莞市宁庆数控科技有限公司提供。东莞市宁庆数控科技有限公司（www.tz1288.com）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领宁庆数控和您携手步入，共创美好未来！ 产品：宁庆数控供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
