小型铸造厂树脂砂改造设计，发挥工效比承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。目前，小型铸造厂在我国的铸造生产中占有重要地位，但是小型铸造厂普遍存在着工艺水平低下，铸件档次不高，劳动生产率低，环境恶劣等现象，这些都严重制约着我国铸造行业的发展。为了适应形势，拓宽市场，必须提高铸件的外观质量、内在质量及尺寸精度，降低铸件废品率，提高生产效率。为了达到这一目的，采用树脂砂工艺是非常必要的。而小型铸造厂的树脂砂改造，要根据本身的经济实力和技术力量，尽可能的利用原有设备，保证质量，减少投资，取得好的效益。 小型铸造厂树脂砂改造的设计原则： （１）生产线环节要少，结构要紧凑。 （２）设备主机要可靠，根据经济实力选用可靠生产厂的设备。 （３）投资要少，覆膜砂厂家报价，辅联尽量自己配制。 树脂砂生产线主要包括混砂造型系统和落砂再生系统。 一、混砂造型系统包括树脂砂混砂机、气动震实台和辊道等设备 正确选择混砂设备对树脂砂性能影响很大，对混砂机的要求是定量准确、混碾均匀、覆膜效果好，还要考虑设备质量、维修及产品价格。目前使用较普遍树脂砂混砂机分为间歇式和连续式。根据小型车间的产量，可选用5~10t/h的悬臂式连续树脂砂混砂机。如芯量大可配一间歇式混砂机混芯砂。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 砂子从贮料斗通过螺旋给料器进入混砂机，树脂和固化剂根据要求的配比由定量泵控制流量。 非机动辊道可自制。利用棍道和过渡造型小车可有效的扩展造型空间，在混砂机下的棍道中安装震实台，大林覆膜砂厂家，可增加砂型的紧实度，提高铸件质量。 根据小型铸造车间产品多品种小批量或单件生产的特点，造型系统应主要采用手工造型，不必组成机械化流水线。 二、树脂砂落砂再生设备要满足再生砂的质量要求 衡量再生砂质量的指标主要有三项。 （１）微粉含量 如果微粉含量高则树脂的加入量就要高，这样则使树脂砂的强度降低。为了降低微粉含量，覆膜砂厂家联系电话，一般配置除尘系统采取强制去灰的措施来实现。 （２）灼减量 灼减量小是导致铸件产生气孔等缺陷的主要因素，一般铸铁件灼减量控制在小于3.0%。 （３）砂温决定砂型的硬化速度 要根据生产周期，决定是否配置砂温调节设备。若连续生产，2~3天开一炉，可不配砂温调节器。 落砂再生设备主要一项是震动落砂机。打箱后的旧砂必须首先经过破碎，将大小不一的砂块破碎成砂粒，然后经磁选和过筛出去砂中的铁质和杂物。例如苏州通力机械厂生产的YZZ系列震动破碎再生机，同过安装在底部的两台交叉对称的振动电机，使旧砂块互相撞击，砂块在振动过程中破碎，同时靠砂块之间的摩擦去掉砂粒表面的树脂膜、使旧砂再生。该设备同时具有落砂，破碎，筛分、再生等功能。 三、砂子的输送和提升设备可灵活组合 要使小型铸造厂的砂处理系统设备组合合理，结构紧凑。为减低成本，尽量利用原砂处理系统改制，水平输送选用带有磁选的皮带输送机，垂直输送可选斗式提升机。在输送过程中，要配设强制去灰的除尘设备。砂库可旧物利用，若新制可采用圆锥型砂库，砂库的倾角应大于60°，以增加有效容量。 四、除尘与风选设计 树脂砂生产中，灰尘来源主要有几个方面:树脂膜烧灼后形成的灰尘；涂料烧灼后形成的粉末；原砂中加带及砂粒破碎后形成的粉尘。因此，要求除尘设备不仅要有足够的风量，且要求适当的负压。在改造的小型铸造车间，原有除尘设备可以利用，并补充新的除尘点和风道，若新增设备，有哪些覆膜砂厂家，可选用风压为5.2kPa的风机，每吨料每次吸风除尘处理的自由空气耗量为500m3，在砂库上安装密封仓，仓顶安奘吸风口，利用砂的流动分离粉尘。另外在振动落砂机上部安装吸风口风罩，在型砂振动时吸取粉尘。在斗式提升机的出口处安装可调节风力的除尘设备以进行风选。 五、树脂砂型铸铁件的生产一般采用醇基涂料 把醇基涂料喷涂或刷涂在树脂砂型上，然后点燃，实现表面干燥，在几分钟内就可完成施涂及干燥过程，生产周期短。可根据铸件的品种及批量，选购或自制流涂机。 人工落砂后，旧砂通过上料皮带机进入振动落砂机完成落砂、破碎、筛分，再生，经过带由磁选的输送皮带进入斗式提升机，在输送过程中人工加入新砂。在斗提的出口处安装风选装置，经过风选的型砂经皮带输送机进入储砂斗。生产时，型砂从砂斗经螺旋给料器进入混砂机。想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。
如何利用提高铁水流动性来减少薄壁球墨铸铁件缺陷！承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。在碳当量等于4.4%---4.9%的球墨铸铁以不同温度浇注片状试样，试样尺寸为200毫米乘以16毫米（长宽），试样厚度为1毫米及1.5毫米试验获得的数据显示各组铁水的相对流动性以及碳当量、浇注温度对铁水的影响变化比较大。当浇注温度在1375---1510摄氏度的范围内时，铁水流动距离（反映相对流动性）随碳当量或浇注温度的提高而增加。碳当量等于4.9%的铁水在1400---1475摄氏度范围内的流动距离都不200毫米，而碳当量等于4.5%的铁水在相近温度范围的流动距离减少到100---150毫米。有铸造厂也曾试验采用下1注方式浇注厚度为3毫米、250毫米（宽）乘以100毫米（高）的板状铸件，进行铁水流动性试验。浇注温度为1370---1420摄氏度。结果是在1390摄氏度以上浇注的铸件全部充型完好。未发现缺肉、冷隔等缺陷。除了铸件化学成分和浇注温度的影响外，型砂粒度及砂型紧实程度、型腔涂料、浇注系统尺寸、型腔排气等因素也对铁水在型腔流动产生影响。型砂及砂型紧实度影响铁水与狭窄型腔内的摩檫力。砂粒较细、砂型紧实度高、型壁表面有涂料层，都能减少摩檫阻力，使铁水流动比较顺畅。浇注系统应使铁水进入薄壁型腔时保持一定压力和流动速度。内浇口应尽可能接近薄壁部分。如果铁水直接浇入型腔，对充填薄壁型腔十分有益。当铁水充填型腔时，型腔内的气体必须及时顺利排出，避免产生冷隔，浇不足等铸造缺陷。想了解更多关于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂的问题，欢迎来电详询，承德神通全体员工将竭诚为您服务。 河北铸材(图)、有哪些覆膜砂厂家、大林覆膜砂厂家由河北铸材有限公司北京办事处提供。河北铸材有限公司北京办事处（www.cdstzc.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。河北铸材——您可信赖的朋友，公司地址：北京市朝阳区建国路88号SOHO现代城5号楼801，联系人：周犇。 产品：河北铸材供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
