? ?覆膜机会是热压合物理作用的综合结果，温度、压力、速度是实现 这种物理综合作用的三个基本因素，上下覆膜机，正确处理好这三者的关系是工艺操作技术的关键。? ?温度：是覆膜机的关键，预涂膜用的粘合剂是热熔胶，温度决定着热熔胶的熔融状态，决定着热熔胶的流平性能，决定着热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子间的扩散能力，同时也决定着热熔胶的结晶度，只有正确控制工作区域的温度，才能使预涂膜在薄膜上的固态热熔胶层熔融成为粘流状态，全自动覆膜机厂家，具有合适的流动性以实现对印刷品表面的润湿粘结，同时保证复合后即时固化．使复膜产品达到外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕。并能将油墨剥离。覆膜过程的温度控制还影响和决定着覆膜用热熔胶解决受热时的变化，以及对新热力的抗衡力度。因此，严格控制温度是预涂膜覆膜的首要关键。根据我们的实践．温度控制在80～100C左右范围较适宜。? ?压力：在正确控制覆合温度的同时还应使用适当的压力，因为纸张本身表面并不十分平整，只有在压力作用下，粘流状态的热熔胶才会在赶走印刷品表面的空气过程中充分润湿纸印刷品表面。产生胶体分子向纸质印刷品墨层、纸张分子间的扩散、错位、实现良好的粘结，形成对印刷品全表面的完整覆盖，使印刷品达到光亮、无雾状、胶层流平、无折痕，粘接效果良好，在不皱折的情况下，适当加大压力，才能使热熔胶的热塑性固化机能得以充分表现。以保证覆膜产品在复合后再加上的过程中。对各种物理剥离、冲击力等影响作用具有较强的抵抗能力，以达到复合印刷品内部结构和表面状态达到完美的统一。? ?速度：纸面覆膜是在动态进行中的复he运动。其运动速度决定了纸塑复合体在热压合体在热压合工作介面上停留的时间、也决定了覆膜机输入的温度、压力以及在实际生产过程中对纸塑复合作所结出的实际作用值。当覆膜温度和压力固定后。速度的变化将使覆膜效果随之发生变化，而且由于有温度上限和压力供给的限制，只会由小于设定值的方向变化，并随速度的加快，上光覆膜机，降幅明显，热压作用力衰退，使复合效果恶化。运行速度太快．粘结不牢。会有雾状，太慢则无效率。甚至起泡。所以复he运行速度。决定了预涂膜和纸印刷品实现粘结的时间。根据我们的经验一般速度控制在对开纸一分钟10-20张左右较适宜。 ? ?1、使用覆膜机覆膜起泡产生原因多样：? （1）涉及承印物材料、印品层印刷喷粉、薄膜特性、黏合剂、温度、压力、工艺操作等多方面原因。? （2）如果覆膜机辊筒表面不平也会引起覆膜起泡。? ?如果出现在覆膜后的印品表面局部出现白斑，面积不大，位置比较固定，基本是在一个小范围内有规律出现，若不认真观察，往往会认为是墨色层上的白斑。经检查发现，橡胶辊表面出现不同程度的凹陷，龙岩覆膜机，加热辊筒表面的电镀层也有一定的破损。造成局部接触不良，引起覆膜起泡。? ?2、排除该故障的方法是：更换出现问题橡胶辊，开机，观察覆膜试验。发现原橡胶辊凹陷部位对应的印品覆膜起泡现象，但由加热辊筒表面电镀层破损位置对应的印品覆膜起泡现象依然存在。要想消除起泡现象，只有拆下加热辊筒，重新对辊筒表面进行电镀。? ?由于维修的时间太长，将影响生产交货期。这时通过观察发现，辊筒表面的电镀层破损处正好对应印品边侧，因此，决定将覆膜机上的侧规稍微往外移一点，使辊筒上的电镀层破损处压不到印品覆膜面，上机试验，起泡现象消失。? ?在生产过程中各种各样的故障都有可能发生，仔细观察、分析是解决问题的基础。对操作者来说，防止故障发生的有效的方法是，平时做好设备维护和保养，操作时严格执行规范，才能预防事故的发生。 全自动覆膜机厂家_泽鸿木工服务好_龙岩覆膜机由泰安市泰山区泽鸿木工机械厂提供。全自动覆膜机厂家_泽鸿木工服务好_龙岩覆膜机是泰安市泰山区泽鸿木工机械厂（www.tazehong.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：韩士军。 产品：泽鸿木工供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
